[发明专利]智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮及制备方法

权利要求书

1.智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于：所述组成及配比，以质量份计为：

所述三元共聚型氯醚橡胶由环氧氯丙烷、环氧乙烷与烯丙基缩水甘油醚三元共聚；型号为CG102；

所述加工助剂为石蜡与离模剂DC313-A的混合物；它们的含量分别为：石蜡为2.5份，离模剂DC313-A为1.0～2.5份。

2.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于：所述乙丁弹性体的型号为EB-40P。

3.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。

4.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于：所述增塑剂为亚磷酸三异辛基酯TOTM。

5.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于:所述导电炭黑为420B。

6.根据权利要求1所述的智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮，其特征在于：所述硫化剂为NA-22。

7.智能中压橡套电缆内护套用半导电橡皮的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：

三元共聚型氯醚橡胶由环氧氯丙烷、环氧乙烷与烯丙基缩水甘油醚三元共聚；型号为CG102；乙丁弹性体是含1-丁烯的乙烯共聚物，型号为EB-40P；抗氧剂为1010；增塑剂为TOTM；导电炭黑为420B；加工助剂为石蜡与离模剂DC313-A的混合物；它们的含量分别为：石蜡为2.5份、离模剂DC313-A为1.0～2.5份；硫化剂为NA-22；

步骤二：混炼：先将三元共聚型氯醚橡胶与乙丁弹性体加入密炼机，混炼时间1.5±0.5min,待胶料包辊后加入氧化镁、抗氧剂、石蜡、离模剂、一半导电炭黑、增塑剂，混炼3±0.5min；加入剩余导电炭黑；翻斗清扫、压上顶栓混炼时间约4±1min，待负荷稳定；

步骤三：加硫：胶片温度95℃～105℃，加入硫化剂，混炼时间1min以下，随后在翻包机上翻炼二次；

步骤四：出片：再到开炼机上翻炼二次后打卷；然后在压延机上碾页，最终出片厚度0.5～0.7mm。