[发明专利]一种污水快速分离净化器

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种PQC污水快速分离净化器。

背景技术

目前水处理行业去除悬浮物和胶体等污染因子主要采用混凝沉淀技术，现有的混凝沉淀技术多采用平流沉淀、斜管沉淀、机械加速澄清等，传统的混凝沉淀池由于受占地面积较大、处理负荷低、工程投资高等因素制约，使其对高悬浮物浓度且悬浮物比重较小的污水的去除率较低，不仅不利于污水的有效及时处理，甚至会对环境造成二次污染。

因此，为了解决上述问题，有必要提供一种新的污水净化装置，以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

为了解决现有混凝/澄清的水力停留时间长、占地面积和工程投资大的缺点和不足，本发明提供了一种能在短时间内实现快速分离且占地面积小的污水快速分离净化器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水快速分离净化器，包括一敞口的壳体，所述的壳体内设置有混凝段、分离段、沉淀段和再生段，所述的混凝段包括相连通的第一混凝箱、第二混凝箱和第三混凝箱，所述的第一混凝箱上设置有进水口；所述的分离段包括与第三混凝箱相连通的分离箱和设置在分离箱内的分离器；所述的沉淀段包括与分离箱相连通的沉淀池，所述的沉淀池内远离分离箱的一侧设置有清水通道；所述的再生段包括与分离器适配的污泥收集器、位于污泥收集器内的输送装置和与污泥收集器末端相连通的再生箱。

进一步，所述的分离器包括电机和等间距固定电机轴上的多个圆盘，所述的圆盘的中心与电机轴同轴。

进一步，所述的污泥收集器包括容腔和斜向上设置在容腔外侧的伸出部，所述的伸出部包括以相等间距设置的多个长条齿，每一个长条齿均活动设置在所述分离器相邻的两个圆盘之间，所述的输送装置设置在容腔内。

进一步，所述的壳体内还设置有与清水通道相连通的清水池和与再生箱相连通的污泥储池，所述的清水池下部设置有出水口。

进一步，所述的第一混凝箱、第二混凝箱、第三混凝箱和清水池内均设置第一搅拌器，所述的再生箱内设置有第二搅拌器，所述的第二搅拌器设置有变频器。

进一步，所述的输送装置包括电机和设置在电机轴上的螺旋体。

进一步，所述的污泥储池、再生箱和沉淀池的下部均采用锥形结构，所述的污泥储池和沉淀池的锥形结构底端均设置有出泥口，所述的再生箱的锥形结构底端设置有再生耦合剂出口。

进一步，所述的污泥收集器的伸出部与水平方向的夹角为10—15°，所述的沉淀池与分离箱的连接处设置有斜管沉淀段，所述的斜管沉淀段的截面为直角梯形，其斜面与水平方向的夹角为45°。

更进一步，所述的分离器的宽度为1300mm，相邻圆盘间间距为25—40mm，圆盘直径为580mm，圆盘的边缘与分离箱底面之间的距离为10—30mm，所述分离器转速20—40r/min；所述的沉淀池的面积为3m³，表面负荷6.67m³/（m².h）；所述的再生箱的宽度1200mm,长度1200mm，其锥形结构与水平方向的夹角为50—60°，所述的第二搅拌器的转速60—100r/min。

本发明的有益效果是：

1、本发明将混凝、分离、沉淀和再生集成为一体，不仅占地面积小还可以实现标准化。

2、本发明主要用于去除污水中的悬浮物、胶体和浊度，对悬浮物浓度的适应范围为100—15000mg/L，适应范围广。

3、本发明分离段停留时间仅需要1min，沉淀段停留时间为10—15min，设备容积仅为传统混凝/澄清技术的1/5，不仅占地面积小还能在短时间内实现污染因子的快速分离。

4、本发明通过在混凝段进行耦合加载的方式，单独从污水中提取悬浮物，使污泥浓度高达5—7%，可降低后续污泥处理设备容量的20—43%。

5、本发明再生段方便耦合剂的再生，实现耦合剂的循环利用，降低污水处理成本。

6、本发明的壳体为敞口常压容器，不仅能简单快捷的在混凝段添加混凝剂和耦合剂，还能轻松了解各组段的运转情况，制造成本低。

7、本发明的结构巧妙、工艺简单，无需复杂的进出水管路和刮泥设备，操作简便可实现自动化运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明A方向的剖面图；

图3为本发明B方向的剖面图。