[发明专利]脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法及设备

说明书

本发明涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法及设备，方法步骤包括：废水水质波动调节；分离废水中悬浮物；混合均质调节；高压纳滤分离；高压反渗透浓缩；次氯酸钠生成。设备包括：废水水质波动调节装置、悬浮物分离装置、混合均质调节水池、增压泵、高压纳滤分离装置、纳滤产水箱、提升泵、高压反渗透浓缩装置，以及次氯酸钠发生器。本发明的突出优点：一是快速去除脱硫废水中的悬浮物，二是将废水处理达标后回用到脱硫工艺，三是产生合格的次氯酸钠商品，四是不软化就保证膜系统不结垢，五是投资与运行费用低，且将废弃物资源化（产品为次氯酸钠商品）。

技术领域

本发明涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法及设备，属于高压纳滤系统与脱硫废水零排放及资源综合处理回用技术领域。

背景技术：

现有的用于脱硫废水处理技术存在以下不足之处：

1、湿法烟气脱硫是硫大气污染处理一种成熟、高效的脱硫工艺，广泛应用于各种烟气脱硫装置；但是湿法脱硫会产生脱硫废水，这部分废水中含有大量的悬浮物、钙镁硬度离子、活性硅、重金属、COD、氯化钠、高盐量及其他特殊物质；现阶段脱硫废水基本上是简单处理后排放，这样浪费水资源，最主要对环境带来很大影响；所以，如何综合处理回用脱硫废水，达到废水零排放并使之资源化是脱硫废水处理的一种趋势，同时也是一个技术难题。

2、现有的关于脱硫废水处理的技术研究，方法和原理存在一些问题：

在中国专利号为CN104743732A《一种电厂脱硫废水零排放回用的方法》,CN104843927A《脱硫废水零排放工艺及系统》、CN105110543A《一种火力发电厂燃煤机组脱硫废水零排放系统》、CN104860461A《一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置》、200610166002《一种烟气脱硫废水处理方法及系统装置》,及中国专利号为201110076844《脱硫废水零排放处理方法及系统》,还有中国专利号为201110204147《脱硫废水处理方法》等现有技术，在相关脱硫废水回收利用研究中，他们共同的特点是：在脱硫废水中加入药剂，将悬浮物和部分重金属沉淀分离出来，然后将处理的水排放；或是将处理后的水通过雾化装置和静电除尘器蒸干达到零排放。上述技术工艺的缺点是：1）水未进行回用；2）简单处理后排放的脱硫废水，其中含盐量及其它污染物如重金属离子、钙镁硬度离子、硅、COD和其他污染物质都排放到环境中，对环境造成新方式的污染；3）即使达到零排放，也是最后采用蒸发结晶器进行零排放处理，然后采用投资、运行成本更高的分盐得到工业盐。

脱硫工艺排放废水最主要是因为废水中含有氯离子（CL^-），当其太高时，造成脱硫处理设备的腐蚀，所以脱硫过程中氯离子（CL^-）达到一定浓度后就排放部分废水；同时排放废水中含有钙、镁、硫酸根、钠离子及悬浮物，其中，钙、镁就是脱硫工艺主要的消耗品石灰的主要成分，可以回用；只要将脱硫废水中的氯离子（CL^-）去除，废水就能回用到脱硫工艺配石灰浆；基于此，采用高压纳滤膜，截留其他离子，而透过一价离子，主要是氯离子和钠离子。

发明内容

本发明的目的是，克服现有技术的缺点，根据湿法脱硫的工艺用水和脱硫废水的特点及要求，提供一种脱硫废水零排放与资源综合处理回用的方法及设备。它是将进入脱硫废水中腐蚀脱硫设备的氯化钠溶液分离出来，其他物质及废水回用到脱硫工艺配制石灰浆，从而达到废水零排放；同时分离出来的氯化钠溶液采用次氯酸钠发生器，生产次氯酸钠产品，达到资源综合处理回用目的。由于过程中没有化学反应，生产过程绿色环保，而且氯化钠溶液采用发生器变为次氯酸钠，设备投资及能耗非常低。

其投资与运行成本大大低于现有技术的零排放工艺及设备。

本发明的脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法技术方案是：

脱硫废水零排放与资源综合处理回用方法，它包括如下步骤：