[发明专利]气垫输送带

说明书

技术领域

本发明涉及输送机制造技术领域，尤其是一种用于货物输送的气垫输送带。

背景技术

目前，如水泥、煤、粘土等散体物料的运输大多是用气垫带式输送机进行输，该气 垫带式输送机在输送带下方设有气室；物料输送时，压缩空气从气室上表面的节流孔喷出， 在输送带与气室上表面之间以形成气垫支承；通常输送带由氯化丁基橡胶本体和设在其内 的金属网层制成。这种输送带在使用过程中存在如下问题：输送带的上表面要被物料冲击、 摩擦，易磨损，下表面要被压缩空气冲击时，易老化变形，导致输送带使用寿命缩短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气垫输送带，以解决现有气垫带式输送机 输送带使用寿命短的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种气垫输送带包括有氯化丁基橡胶 层和金属网层，输送带本体自上而下设有耐磨橡胶层、所述金属网层、所述氯化丁基橡胶 层、玻璃纤维层和防老化橡胶层。

上述气垫输送带技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述耐磨橡胶层由以 下重量份的组分配比制成：顺丁橡胶40份～50份，烟片橡胶20份～30份，乳聚丁苯橡胶20份 ～30份，硫磺1.5份～3份，促进剂3.5份～5份，芳纶短纤维8份～10份，补强剂50份～60份， 防老剂4份～6份，活性剂8份～10份，软化剂12份～15份。

进一步的：所述防老化橡胶层由以下重量份的组分配比制成：三元乙丙橡胶90份 ～100份，硫磺1.8份～2份，甲基丙烯酸二甲氨基乙酯1.2～1.5份，硫化促进剂1份～2份， 纳米氧化钙3份～5份，氧化镁2份～3份，丙烯酸十八酯0.8份～1份，炭黑40份～50份，碳酸 钙40份～45份，软化剂48份～50份。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：由于输送 带本体的上层为耐磨橡胶层，下层为防老化橡胶层，输送带的使用寿命提高了一倍以上；而 将氯化丁基橡胶层作为中间层，并在中间层上下分别设有金属网层和玻璃纤维层，一则是 为了输送带本体被压缩空气冲击构成的气垫支承时，上层的金属网层向上弯曲变形托起耐 磨橡胶层上的物料；二则是输送带卸料转向时，下层的玻璃纤维层可促使输送带本体快速 复位、不变形，提高输送带的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详述：

实施例1：

如图1所示的气垫输送带包括有氯化丁基橡胶层3和金属网层2，输送带本体自上而下 设有耐磨橡胶层1、金属网层2、氯化丁基橡胶层3、玻璃纤维层4和防老化橡胶层5；其中：耐 磨橡胶层1由以下重量份的组分配比制成：顺丁橡胶40份，烟片橡胶20份，乳聚丁苯橡胶20 份，硫磺1.5份，促进剂3.5份，芳纶短纤维8份，补强剂50份，防老剂4份，活性剂8份，软化剂 12份；防老化橡胶层由以下重量份的组分配比制成：三元乙丙橡胶90份，硫磺1.8份，甲基 丙烯酸二甲氨基乙酯1.2，硫化促进剂1份，纳米氧化钙3份，氧化镁2份，丙烯酸十八酯0.8 份，炭黑40份，碳酸钙40份，软化剂48份。

实施例2：

如图1所示的气垫输送带包括有氯化丁基橡胶层3和金属网层2，输送带本体自上而下 设有耐磨橡胶层1、金属网层2、氯化丁基橡胶层3、玻璃纤维层4和防老化橡胶层5；其中：耐 磨橡胶层1由以下重量份的组分配比制成：顺丁橡胶50份，烟片橡胶30份，乳聚丁苯橡胶30 份，硫磺3份，促进剂5份，芳纶短纤维10份，补强剂60份，防老剂6份，活性剂10份，软化剂15 份。防老化橡胶层由以下重量份的组分配比制成：三元乙丙橡胶100份，硫磺2份，甲基丙烯 酸二甲氨基乙酯1.5份，硫化促进剂2份，纳米氧化钙5份，氧化镁3份，丙烯酸十八酯1份，炭 黑50份，碳酸钙45份，软化剂50份。