[发明专利]一种预贴合生产工艺方法

权利要求书

1.一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）TP材料上料；（2）机械对位；（3）TP材料预撕膜；（4）TP材料撕膜；（5）TP材料拍照；（6）LCM材料上料；（7）机械对位；（8）LCM材料撕膜；（9）LCM材料拍照；（10）TP材料与LCM材料进行预贴合；其中，所述步骤（10）中，预贴合部处理后产品只有凸台部分贴合在一起，所述预贴合部在进行工作时， LCM材料贴合面四条外边与TP材料上的OCA胶不能完全贴合在一起。

2.据权利要求1所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述步骤（1）-（5）的TP材料上料流程为：首先进行TP上料平台上料，通过工作平台将上料后的TP材料进行机械对位，机械对位后将TP材料通过撕膜机械手进行预撕膜处理，预撕膜处理后再通过撕膜机械手进行撕膜，撕膜后放在预贴合平台上，再通过预贴合机械手放入对应平台进行拍照。

3.据权利要求1所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述步骤（6）-（9）的LCM材料上料流程为：首先进行LCM上料平台上料，上料完成后通过工作平台将LCM材料进行机械对位，由机械手把对位好的LCM材料放到旋转平台，旋转到撕膜机械手处，再通过撕膜机械手进行撕膜，撕膜后再通过旋转平台将处理后的LCM材料进行拍照。

4.据权利要求1所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述步骤（10）的预贴合生产工艺流程包括：TP材料或LCM材料拍照后，再通过预贴合机械手将TP材料和LCM材料放置在预贴合部进行预贴合，然后将预贴合好以后产品用机械手送到真空箱里面抽真空贴合，抽真空贴合后再进行总成下料。

5.据权利要求1或4所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述预贴合部是一种在真空贴合前的预处理部位，在大气条件下预贴合。

6.根据权利要求2所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述TP上料平台装有物理切入装置，在OCA胶的边角处使用物理切入装置进行物理方式切入。

7.根据权利要求3所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述LCM上料平台设置有LCM上料对位机械手，并通过LCM上料对位机械手与预贴合机械手构成对位预贴合工位。

8.根据权利要求4所述的一种预贴合生产工艺方法，其特征在于：所述拍照完成后通过视觉系统进行计算预贴合相应的坐标再进行预贴合。