[发明专利]一种电池固定装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电池固定装置，属于电池技术领域。

背景技术：

目前，市场上所销售中小型电动汽车及储能项目的电池组及电池组产品都是由锡焊固定及电阻焊接而成的，这种方法容易损伤电池、并且电池更换繁琐，长期使用时焊接点容易氧化，在设备长期工作时容易发生危险，所以行业中需要一种新型的电池固定装置，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种电池固定装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种电池固定装置，设置有PCB板，所述PCB板上设置有串联过流铜板。

所述串联过流铜板是用锡焊接在所述PCB板上，设置有正极过流铜板和负极过流铜板。

所述正极过流铜板和所述负极过流铜板也分别焊接到所述PCB板上，所述PCB板上设置有电池，所述电池用螺栓固定到所述PCB板上。

作为优选，所述正极过流铜板和负极过流铜板上分别设置有多个螺纹孔。

作为优选，所述PCB板为FR-4表面覆铜板。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：设置有PCB板，将串联过流铜板和正极过流铜板以及负极过流铜板集成在所述PCB板上，将电池通过螺栓固定到所述PCB板上，并将电池与所述正极过流铜板和负极过流板连接在一起，从而替代了传统的电池连接方式，本发明结构简单，操作方便，成本较低。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、PCB板；2、串联过流铜板；3、正极过流铜板；4、负极过流铜板；5、电池；6、螺纹孔。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1所示的一种电池固定装置，设置有PCB板1，所述PCB板1上设置有串联过流铜板2，所述串联过流铜板2是用锡焊接在所述PCB板1上。

设置有正极过流铜板3和负极过流铜板4，所述正极过流铜板3和所述负极过流铜板4也分别焊接到所述PCB板1上。

所述PCB板1上设置有电池5，所述电池5用螺栓固定到所述PCB板1上。

所述正极过流铜板3和负极过流铜板4上分别设置有多个螺纹孔6。

所述PCB板1为FR-4表面覆铜板。

使用时，在PCB板1上设置有串联过流铜板2、正极过流铜板3、负极过流铜板4，将电池5固定到PCB板1上，将电池5的极耳折弯，通过不锈钢螺栓固定在过流铜板的螺纹孔6处，从而将电池5与正极过流铜板3和负极过流铜板4连接到一起，从而替代了传统的电池5用锡焊接的方法。

所述串联过流铜板2由多个过流铜板相互串联而成，将串联过流铜板2用锡焊接在所述PCB板1的底部，将正极过流铜板3和负极过流铜板4分别锡焊接到所述PCB板1的左右两侧，在正极过流铜板3与串联过流铜板2之间设置有电池5，将电池5用螺栓连接到所述PCB板1上，用螺栓连接电池5，这样是为了方便电池5的拆卸，将电池5分别与电池5与正极过流铜板3和负极过流铜板4连接到一起，这样就可以将电池5的能量通过正极过流铜板3和负极过流铜板4释放出去，从而有效的解决了传统的用锡焊接电池的方法，增加了电池5使用的安全性，并通过可拆卸结构，提高了电池5使用的便捷度。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。