[发明专利]一种紧固箍焊接加工工艺在审
申请号: | 201610174769.4 | 申请日: | 2016-03-25 |
公开(公告)号: | CN105583587A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 文锋 | 申请(专利权)人: | 大连新锋钢管厂 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116100 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧固 焊接 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及紧固箍焊接加工工艺技术领域,尤其涉及一种紧固箍焊接加工工艺。
背景技术
机械工业水平的高低是一个国家经济实力的重要标志。机械基础产品是国民经济各部门各类主机配套与维修的重要基础元件,它的发展对振兴机电工业乃至提高整个国家的工业水平具有重要的战略意义。
建国以来,我国的机械工业有过长久的发展,但整体水平仍然偏低。当前,基础件工业的主要矛盾是基础件产品不适应主机工业发展的需要,与国际先进水平相比有很大的差距。基础产品工业期得不到应有的重视和支持,已经产生了令人忧虑的结果。由于少数零部件不过关而被迫进口大批整机和成套设备,制约了机电工业总体技术水平的提高。因此,基础产品工业已经成为机电工业的瓶颈部门。要振兴机电工业,必须首先振兴机械基础产品工业。
其中,如我们生活中以及所有机械领域都能使用到的紧固箍则是一个特别明显的案例。传统的紧固箍焊接工艺是采用原始的电弧焊方法,这样焊接时的焊接疤较大,不易进行清理,这样会给紧固箍生产加工以及后续使用带来很多不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种紧固箍焊接加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种紧固箍焊接加工工艺,该紧固箍焊接加工工艺具体步骤如下:
S1:高频焊接:对经过机组成型后的紧固箍进行进行高频焊接处理,大大提高焊接口的机械性能,提高焊接口的清洁度,便于后续处理;
S2:刮疤:在高频焊接结束后对焊接口进行刮疤处理,使得焊接口较为平齐,避免焊接口的焊接疤痕过于突出影响使用。
S3:焊缝补锌:在对焊缝进行刮疤后,对焊缝进行补锌处理,将锌料覆盖在焊缝上,避免焊缝暴露在空气中,提高焊缝处的使用性能,避免焊缝处的机械性能降低;
S4:打磨冷却:焊缝进行补锌处理后对焊缝进行打磨处理,使得焊缝与周围材质尽可能的保持一致,避免影响使用性能,打磨后需要快速的对紧固箍进行冷却处理,避免打磨时产生的高温对紧固箍的机械性能造成影响。
优选的,所述步骤S2中高频焊接所使用的机器为高频焊接机。
优选的,所述步骤S3中的冷却方式为风冷。
本发明提供的一种紧固箍焊接加工工艺,该紧固箍焊接加工工艺简单,焊接产生的焊接疤较易处理,焊缝对紧固箍的影响较低,不影响紧固箍的机械性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种紧固箍焊接加工工艺,该紧固箍焊接加工工艺具体步骤如下:
S1:高频焊接:对经过机组成型后的紧固箍进行进行高频焊接处理,大大提高焊接口的机械性能,提高焊接口的清洁度,便于后续处理;
S2:刮疤:在高频焊接结束后对焊接口进行刮疤处理,使得焊接口较为平齐,避免焊接口的焊接疤痕过于突出影响使用。
S3:焊缝补锌:在对焊缝进行刮疤后,对焊缝进行补锌处理,将锌料覆盖在焊缝上,避免焊缝暴露在空气中,提高焊缝处的使用性能,避免焊缝处的机械性能降低;
S4:打磨冷却:焊缝进行补锌处理后对焊缝进行打磨处理,使得焊缝与周围材质尽可能的保持一致,避免影响使用性能,打磨后需要快速的对紧固箍进行冷却处理,避免打磨时产生的高温对紧固箍的机械性能造成影响。
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