[发明专利]一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轴承加工工艺，尤其是一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法。

背景技术：

随着技术的进步，9Cr18不锈钢轴承应用越来越广，在海上及一些有腐蚀的环境中其抗腐蚀性优于高碳铬轴承，一般这些轴承安装空间小，轴承精度高，这些轴承的设计一般用9Cr18不锈钢制造，以满足抗腐蚀性，9Cr18不锈钢淬火后残余奥氏体多，在磨加工过程中，尺寸稳定性难以保证，磨加工中精度等级很难达到p4级精度，经常加工100余件仅能挑出几件产品达到精度要求；放置过程中，尺寸稳定性难以保证，以及在使用过程中，尺寸稳定性难以保证，加工精度合格的产品放置二个月后，尺寸精度至少下降一个级别，出厂合格的产品使用两三个月后精度等级严重下降，满足不了设备的要求，经常有客户投诉。

发明内容：

为了克服上述的不足，本发明提供了一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法，包括如下步骤：

1）第一次冷处理：不锈钢轴承套圈放入冷处理箱，冷处理箱降温速度是1.5℃/分，当温度达到-75～-80℃，停止降温，并保温2～2.5h，之后取出套圈，在空气中自然回到室温；

2）第一次回火：将步骤1）中室温状态下的不锈钢轴承套圈放入回火炉，回火炉升温速度是2℃/分，当回火温度达到150～160℃时，停止升温，并保温4～4.5h，之后取出套圈，在空气中冷却到室温；

3）第二次冷处理：将步骤2）中室温状态下的不锈钢轴承套圈再次放入冷处理箱，冷处理箱降温速度是2℃/分，当温度达到-175～-185℃，停止降温，并保温4～4.5h，之后停止保温，轴承套圈随冷处理箱在空气中自然回到室温；

4）第二次回火：将步骤3）中室温状态下的不锈钢轴承套圈再次放入回火炉，回火炉升温速度是2℃/分，当回火温度达到150～160℃时，停止升温，并保温4～4.5h，之后取出套圈，在空气中冷却到室温。

所述薄壁不锈钢轴承套圈的的材质为9Cr18，直径是ф250-ф400mm，有效壁厚5mm-11mm。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本发明所述的一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法，具有以下优点：

1、可以有效的降低9Cr18不锈钢残余奥氏体的含量，提高加工精度、存放过程中尺寸的稳定性，以及在使用过程中尺寸稳定性；

2、有效提高产品的精度等级，增加产值；

3、可以有效提高产品合格率，降低工人挑拣的劳动强度，同时节约成本。

附图说明：

图1为本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进，本发明并不局限于下面的实施例；

淬火后的大型不锈钢轴承套圈，带着校正顶子一起第一次冷处理：冷处理温度-80℃、时间2h、冷处理降温速度1.5℃/分，冷处理后空气中自然到室温；第一次回火：回火温度155℃，时间4h、回火升温速度2℃/分，回火后空冷到室温后卸除顶子。第二次冷处理：冷处理温度为-180℃、保温时间4h、冷处理降温速度2℃/分、冷处理到时间后停机随冷处理箱到室温；第二次回火：回火温度155℃、回火保温时间为4h、回火升温速度2℃/分、回火后空冷到室温。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。