[发明专利]赤泥铝矾土耐火隔热砖有效

专利信息
申请号: 201610175401.X 申请日: 2016-03-25
公开(公告)号: CN105819879B 公开(公告)日: 2018-08-07
发明(设计)人: 张朝友;王庆;李松;韩克余;赵明伦 申请(专利权)人: 贵州环科环境工程有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B33/132;C04B33/138
代理公司: 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 代理人: 黄书凯
地址: 563000 贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 铝矾土 赤泥 电解锰渣 耐火隔热砖 氧化镁 硅微粉 浸水 砖坯 含水率控制 无害化处理 工业炉窑 加热烘干 加水搅拌 使用寿命 酸性中和 以废治废 原料粉碎 重量分数 自然风干 自然条件 工艺流程 耐火度 风干 陈化 调高 过筛 入窑 烧成 选料 备用 成型 冷却 养护
【权利要求书】:

1.赤泥铝矾土耐火隔热砖,其特征在于:原料包括赤泥、电解锰渣、铝矾土、硅微粉、氧化镁,各组分的重量分数:赤泥18~30%、电解锰渣12~22%、铝矾土35~45%、硅微粉8~15%、氧化镁5~10%。

2.根据权利要求1所述的赤泥铝矾土耐火隔热砖,其特征在于:原料的最优配比为:赤泥25%、电解锰渣15%、铝矾土42%、硅微粉10%、氧化镁8%。

3.根据权利要求1或2所述的赤泥铝矾土耐火隔热砖,其特征在于:铝矾土中三氧化二铝的含量为55~75%。

4.根据权利要求1或2所述的赤泥铝矾土耐火隔热砖,其特征在于:硅微粉中二氧化硅含量不低于92%,小于2μm的粒径含量不低于88%。

5.根据权利要求1或2所述的赤泥铝矾土耐火隔热砖,其特征在于:氧化镁中活性氧化镁不低于90%。

6.用于权利要求1或2所述的赤泥铝矾土耐火隔热砖的制备方法,其特征在于:工艺流程如下:

a、选料:赤泥和电解锰渣经无害化处理后备用;

b、原料粉碎:将赤泥、电解锰渣、铝矾土和氧化镁在自然条件下风干,后粉碎;

c、过筛:将上述粉碎后的原料分别过16~20目筛备用;

d、配料:将制备好的原料和硅微粉按比例混匀得到混合物;

e、加水搅拌;

f、陈化:将配好的物料陈化2天以上;

g、成型:采用制砖机模 压成型,成型压力控制6MPa;

h、干燥:采用自然风干和加热烘干结合的方法,使入窑前砖坯的含水率控制在4%~4.5%;

i、烧成;烧结温度大于1000℃,到达最高烧结温度后,烧结时间不少于2h;

j、冷却;

k、浸水:将烧制好的砖块放置在水中浸泡3h;

l、养护。

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