[发明专利]一种烟草薄片涂布液及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明属于烟草加工技术领域。更具体地，本发明涉及到一种用于烟草薄片的涂布液，还涉及所述涂布液的制备方法。

【背景技术】

烟草薄片又名再造烟叶，起源于20世纪50年代，是以烟梗、碎烟片、烟末等烟草废弃物为原料制成片状或者丝状再生产品，用作卷烟填充料。目前，国内外生产烟草薄片的主要方法有三种：辊压法，稠浆法和造纸法。与辊压法和稠浆法相比较，造纸法烟草薄片的制备有以下优点：可以有效降低卷烟中的有害物质(尤其是焦油含量)；有效稳定卷烟原料的内在品质；可以有效利用资源；密度小，孔隙度高，填充能力强等。在造纸法烟草薄片制备技术中，烟草物料(如烟梗，烟末等)经萃取过滤后，通过固液分离，将固体制成纤维薄片片基，液体浓缩制成烟草薄片涂布液，再将涂布液涂布到纤维薄片片基上，烘干后切片制备得到烟草薄片。

目前烟草薄片用涂布液的制备由烟草提取物与外加香料、助燃剂、助流剂、碳酸钙等辅料调配而成，烟草物料的提取工艺主要有水提法、醇提法、离子交换树脂法，这些方法制备的提取物中蛋白质，大分子糖类、果胶、木质素含量高，通过这种提取液制成烟草薄片存在杂气重、刺激性大等吸味缺陷，影响其在卷烟中的使用效果、因此目前烟草薄片用的涂布液都需要添加外源性辅料来改善品质，如CN102972857A公开了一种采用美拉德反应为烟草薄片卷烟纸着色的方法，它是将烟叶碎片或烟梗用水萃取，残渣制成烟草浆后再制成卷烟纸，将萃取液加入还原糖、氨基酸、香料后制成涂布液，最后涂布于卷烟纸上；CN102018275A公开了一种烟草薄片涂布液及涂布方法，它是将烟草原料水提取物，添加碳酸钙、无机盐、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮等组成涂布液。但是，它们都存在一些技术缺陷或不足。

针对现有技术状况，在总结现有技术的基础之上，本发明人通过大量实验与分析，终于完成了本发明。

【发明内容】

[要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种用于烟草薄片的涂布液。

本发明的另一个目的是提供所述烟草薄片涂布液的制备方法。

[技术方案]

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种用于烟草薄片的涂布液的制备方法。

该制备方法的步骤如下：

A、制备碱化烟末

按照废烟末与生石灰重量比100：6～14，往在卷烟生产过程中产生的废烟末中加入生石灰粉，混合均匀，再按照废烟末与纯化水重量比1:0.8～1.2，往废烟末与生石灰混合物中加入纯化水，搅拌均匀，浸润碱化，得到一种碱化烟末；

B、提取

按照废烟末与有机溶剂的重量比1：3～8，在室温下往步骤A得到的碱化烟末中加入有机溶剂提取4～8小时，过滤得到滤液与滤渣；所述的滤渣再在同样的条件下重复提取2～4次，提余滤渣弃去，而所有滤液合并得到一种提取液；

C、分离

按照提取液与柠檬酸水溶液的体积比15～20：1，往步骤B得到的提取液中加入柠檬酸水溶液，混合均匀，真空浓缩，直到提取液有机相与柠檬酸水溶液相的体积比为0.5～1.0：1.0，然后静置分层，分离，提取液有机相再用纯化水洗涤2～4次，合并洗涤水，得到含柠檬酸的水相；

D、浓缩

将步骤C得到的含柠檬酸水相进行真空浓缩至固体含量为以重量计50％－55％，得到所述的烟草薄片涂布液。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述废烟末的粒度是60～120目。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述生石灰粉的粒度是30～120目。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，浸润碱化4～14小时。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的有机溶剂是乙酸乙酯或二氯甲烷。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述柠檬酸水溶液的浓度是以重量计4～6％。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的真空浓缩是在真空度0.06～0.12PMa与温度30～36℃的条件下进行的。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，在提取液有机相用纯化水洗涤时，提取液有机相与纯化水的体积比1:2～4。

根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，含柠檬酸水相在真空度0.06～0.12PMa与温度50～60℃的条件下进行浓缩。