[发明专利]汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备

权利要求书

1.一种汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其特征在于组成如下： 包括：工作台、用于对阀芯进行排序输出的振动盘、用于连接所述振 动盘和翻转送料机构的直线送料轨道、用于对所述阀芯进行翻转并输 送的翻转送料机构、用于为所述直线送料轨道提供电磁激励的直线送 料器、用于检测所述阀芯是否装配到位的阀芯检测机构、用于安装所 述阀芯和弹簧的夹具体、用于驱动所述夹具体进行等角度转动的转 盘、用于驱动所述转盘进行转动的分割器；

所述分割器固连于所述工作台上，在所述分割器的上部固连所述 转盘，在所述转盘上等间隔地设置所述夹具体；

在所述工作台上还固连有所述直线送料器、翻转送料机构、阀芯 检测机构，所述直线送料轨道固连于所述直线送料器的上部，所述振 动盘连接所述直线送料轨道，所述直线送料轨道连接所述翻转送料机 构，所述翻转送料机构连接所述夹具体；

所述阀芯检测机构布置于所述转盘的边缘处，所述阀芯检测机构 和所述夹具体相匹配。

2.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述工作台上还设置有：用于安装弹簧的弹簧装配机构、 用于检测弹簧是否装配到位的弹簧检测机构，所述弹簧装配机构、弹 簧检测机构布置于所述转盘的边缘处，所述弹簧装配机构、弹簧检测 机构和所述夹具体相匹配。

3.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述翻转送料机构、阀芯检测机构、弹簧装配机构、弹簧 检测机构按照顺时针方向依次布置于所述转盘的边缘处，并和所述夹 具体相匹配，所述转盘转动的方向为顺时针方向。

4.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述翻转送料机构包括：接收板、发送板、弯管、送料支 架、送料气缸、弯管支架，所述送料支架固连于所述工作台上，所述 发送板位于所述直线送料轨道的末端，所述发送板活动连接于所述送 料支架上，所述送料气缸的缸体固连于所述送料支架上，所述送料气 缸的活塞杆连接于所述发送板；所述弯管通过所述弯管支架固连于所 述发送板的上部，所述弯管的另一端固连于所述接收板，所述接收板 位于所述夹具体的上部；所述发送板上设置有用于容纳所述阀芯的容 腔，在所述容腔的下部设置可用于连接高压气体的气管，所述脑头位 于所述发送板的上表面。

5.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述阀芯在所述直线送料轨道的通道中进行输送时，所述 脑头位于所述圆柱体部的上部。

6.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述阀芯位于所述夹具体中进行装配时，所述脑头位于所 述圆柱体部的下部。

7.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：当所述送料气缸的活塞杆处于缩回状态时，所述容腔位于 所述通道的延伸方向上。此时，所述通道和所述容腔相连，所述阀芯 可以从所述通道中输出至所述容腔中。

8.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：当所述送料气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述发送板移 动一段位置，所述容腔位于所述弯管的延伸方向上。此时，所述弯管 和所述容腔相连，所述阀芯可以从所述容腔中输出至所述弯管中，并 在所述弯管中输送至所述夹具体中。

9.根据权利要求1所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：所述阀芯检测机构包括：检测支架、检测气缸、探头、霍 尔传感器、感应片、助力弹簧、滑板、导轨、滑块，所述支架固连于 所述工作台上，所述导轨固连于所述检测支架，所述滑块活动连接于 所述导轨；所述检测气缸的缸体固连于所述检测支架，所述滑板固连 于所述滑块，所述检测气缸的活塞杆连接于所述滑板；在所述滑板的 上部固连于所述霍尔传感器，在所述滑板上活动连接所述探头，在所 述探头和所述滑板之间设置所述助力弹簧，所述助力弹簧处于受压缩 状态；在所述探头的末端固连所述感应片，所述感应片和所述霍尔传 感器相匹配。

10.根据权利要求9所述的汽油喷油嘴阀芯自动化装配设备，其 特征在于：当所述检测气缸的活塞杆处于缩回状态时，所述感应片位 于所述霍尔传感器的感应区域内。