[发明专利]食品级TPE材料及其制备工艺

权利要求书

1.食品级TPE材料，其特征在于，包含下述重量配比的原料：

所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖，再用得到的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。

2.如权利要求1所述的食品级TPE材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按等比例复配而成。

3.如权利要求1所述的食品级TPE材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯，熔体流动速率为5～15g/min；所述爽滑剂为纳米级二氧化硅粉体或季戊四醇硬脂酸脂；所述无规共聚聚丙烯的熔体流动速率为8g/min；所述纳米级二氧化硅粉体的粒径为15～20nm，比表面积为300～400m2/g。

4.如权利要求1～3任一所述的食品级TPE材料，其特征在于：所述苯乙烯类弹性体为苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的混合物；所述苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的质量比为3：0.5～2；所述苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物选自硬度为65～80A、分子量小于12万的苯乙烯-异戊二烯/丁二烯-苯乙烯氢化共聚物中的一种或几种的混合物；所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物选自分子量小于20万的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或几种的混合物。

5.如权利要求1～3任一所述的食品级TPE材料，其特征在于：所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物中，所述聚季铵盐由对二苄基溴与1,4-二甲基哌嗪按摩尔比1：(0.8～0.99)制备得到；所述磺化聚苯并咪唑由磺化二酸、非磺化二酸以及四胺按摩尔比(0.1～0.2)：(0.8～0.9)：1制备得到。

6.权利要求5的所述的食品级TPE材料，其特征在于：所述磺化二酸选自2-磺酸对苯二甲酸、4-磺酸间苯二甲酸、4,6-二磺酸基间苯二甲酸、2-磺酸间苯二氢溴酸、4-磺酸间苯二氢溴酸、4,6-二磺酸基间苯二氢溴酸、2-磺酸基己二酸、3-磺酸基己二酸、2-磺酸基辛二酸以及3-磺酸基辛二酸中的任意一种或多种。

7.如权利要求5所述的食品级TPE材料，其特征在于，所述磺化二酸选自间苯二酸、对苯二酸、4，4’-联苯二甲酸、1，4-萘二甲酸，联苯酸(2，2′-联苯二羧酸)，苯基茚满二羧酸、1，6-萘二甲酸、2，6-萘二甲酸、4，4’-二苯基醚二甲酸以及4，4’-二苯基硫醚二甲酸中的任意一种或多种；所述四胺选自3,3'-二氨基联苯胺、3,3',4,4'-四氨基二苯醚、3,3',4,4'-二胺基二苯砜、3,3',4,4'-二胺基二苯甲酮、3,3',4,4'-二胺基二苯甲、3,3',4,4'-二胺基二苯硫醚、1,2,4,5-四胺基苯或1,2,5,6-四胺基萘中的任意一种或多种。

8.食品级TPE材料的制备工艺，其特征在于，包含如下步骤：

(1)配料；按照如权利要求1～7任一所述的食品级TPE材料的配方配置原料；采用低速卧式搅拌桶低速搅拌混合均匀；

(2)挤出；将步骤(1)得到的混合料依次送入双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，挤出成型；

(3)切粒；将步骤(2)挤出成型的物料送入切粒机切粒；

(4)冷却；将步骤(3)切粒完成后的物料进行冷却；

(5)脱水；将步骤(4)冷却后的物料送入离心脱水机脱水；

(6)包装；将步骤(5)脱水后的物料进行包装，即得最终产品。

9.如权利要求8所述的医用输液管TPE材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)和步骤(6)之间还包含干燥的步骤和筛选的步骤；所述干燥的步骤是：在具有恒温功能的干燥搅拌桶内干燥；所述筛选的步骤为：在振动筛上筛选出符合要求的产品。

10.如权利要求9所述的医用输液管TPE材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，双螺杆机的转速为30～50转/分，加料段温度为160℃～170℃，压缩段温度为170℃～180℃，计量段温度为180℃～190℃，机颈温度为190℃～200℃，口模温度190℃～200℃；单螺杆挤出机模头区温度为160～230℃，螺杆区的温度为160～230℃。