[发明专利]一种汽车仪表指针轴检测装置

说明书

一种汽车仪表指针轴检测装置，它涉及一种轴检测装置，以解决传统检测指针轴采用人工放置在小光轴上，利用塞尺检测非关键部位，借助理论推算得出指针轴关键部位尺寸，存在检测结果模糊，误差较大和检测种类单一的问题，它包括底座、立板、指针固定座、直线轴承、指针板、气缸、真空泵和两个导向柱；底座上固装有立板，两个导向柱并列设置并竖向安装在底座上；位于指针板上方的立板上安装有竖向设置的气缸；气缸的驱动杆穿过指针板且二者固接，气缸的驱动杆末端与指针固定座连接，指针固定座上设置有与安装槽贯通的真空腔，真空泵通过负压气管与指针固定座的真空腔连通。本发明用于仪表指针轴检测。

技术领域

本发明涉及一种轴检测装置，具体涉及一种汽车仪表指针轴检测装置。

背景技术

传统方式检测指针轴时，指针轴套入检测孔中的小光轴中，使指针正立在检测端面上，检测端面上升到一定位置后，利用塞尺检测端面与指针帽端面的间隙。由于是人工将指针放置在小光轴上，放置方向，放置力度不稳定，得出的结果也不准确。而且无参照物进行比对，检测人员不能直观的检测，只能利用塞尺检测非关键部位，从而进行理论推算，其结果模糊，不明确，误差较大。可检测种类单一，出现无法验证指针轴是否偏置、偏置方向、偏置数量、偏置状态以及判断指针轴与指针帽是否垂直等一系列问题。

发明内容

本发明是为解决传统检测指针轴采用人工放置在小光轴上，利用塞尺检测非关键部位，借助理论推算得出指针轴关键部位尺寸，存在检测结果模糊，误差较大和检测种类单一的问题，进而提供一种汽车仪表指针轴检测装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明的一种汽车仪表指针轴检测装置包括底座、立板、指针固定座、直线轴承、指针板、气缸、真空泵和两个导向柱；

底座上固装有立板，两个导向柱并列设置并竖向安装在底座上；两个导向柱上各安装有一个直线轴承，指针板水平布置并安装在两个直线轴承上，底座上安装有指针轴，位于指针板上方的立板上安装有竖向设置的气缸；气缸的驱动杆穿过指针板且二者固接，气缸的驱动杆末端与指针固定座连接，指针固定座上设置与指针的指针帽配合的安装槽，指针固定座上设置有与安装槽贯通的真空腔，真空泵通过负压气管与指针固定座的真空腔连通，指针轴为阶梯轴，指针轴与指针的空心柱同轴布置。

本发明的有益效果是：本发明装置将指针正置，将指针轴放置在底座上，对固装的指针轴进行检测，并利用机械机构施行检测过程，排除人工操作误差，保证平行度与垂直度等关键尺寸，检测结果准确。1、可以直观判断指针轴是否偏置。2、可以直观判断指针轴偏置方向。3、可以大约判断指针轴偏置数量。4、指针可以360°旋转，判断指针轴偏置状态。5、可以判断指针轴与指针帽是否垂直。6、可以快速检测，本发明装置检测指针的偏移方向，大约数值，检测种类多等。本发明有效地解决了传统检测指针轴采用人工放置在小光轴如直线光轴上，利用塞尺检测非关键部位，借助理论推算得出指针轴关键部位尺寸，存在检测结果模糊，误差较大和检测种类单一的问题。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是指针和指针固定座连接结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是具体实施方式三的指针轴结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图3说明，本实施方式的一种汽车仪表指针轴检测装置，它包括底座1、立板2、指针固定座4、直线轴承8、指针板10、气缸12、真空泵15和两个导向柱9；