[发明专利]一种气制动气室用夹布膜片材料及其制备方法在审
申请号: | 201610177935.6 | 申请日: | 2016-03-25 |
公开(公告)号: | CN105623000A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 刘明辉;万耀胜;徐加勇;方荣平 | 申请(专利权)人: | 德特威勒密封技术(安徽)有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/04;B29B7/74;B29L7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制动 气室用夹布 膜片 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种气制动气室用夹布膜片材料,该夹布膜片材料包括NR生胶、活性剂、流动助剂、 抗氧化剂、增塑剂、补强剂和硫化剂,其特征在于,上述组分按照以下重量份数:
NR生胶80份~120份
活性剂2份~7份
流动助剂1份~3份
抗氧化剂0份~1份
增塑剂5份~15份
补强剂60份~80份
硫化剂3份~6份
进行混合制备。
2.如权利要求1所述的一种气制动气室用夹布膜片材料,其特征在于,所述夹布膜片材 料中各组分的重量份数依次为NR生胶100份、活性剂5份、流动助剂2份、抗氧化剂0.5份、增 塑剂8份、补强剂70份、硫化剂4份。
3.如权利要求1所述的一种气制动气室用夹布膜片材料,其特征在于,所述夹布膜片材 料还包括防老剂、加工助剂和促进剂。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种气制动气室用夹布膜片材料,其特征在于,所述 活性剂为氧化锌和/或氧化镁;所述流动助剂为石蜡类流动助剂;所述抗氧化剂为硫代亚酰 胺类抗氧剂;所述增塑剂为高纯度直链烃类增塑剂;所述补强剂为炭黑FEF和/或无机填料 碳酸钙;所述硫化剂为硫磺或过氧化物。
5.一种权利要求1-4中任一项所述的一种气制动气室用夹布膜片材料的制备方法,包 括以下步骤:步骤一,一次混炼;步骤二,二次混炼;其特征在于,
所述步骤一中,将重量份数为80份~120份的NR生胶、2份~7份的活性剂、1份~3份的 流动助剂、0份~1份的抗氧化剂、5份~15份的增塑剂和60份~80份的补强剂混合后放入密 炼设备中进行第一次混炼,然后排胶出片,得到一次混炼胶;
所述步骤二中,将重量份数为3份~6份的硫化剂与步骤一中得到的一次混炼胶混合后 放入密炼设备中进行第二次混炼,得到二次混炼胶,然后排胶出片、冷却后贮存,得到气制 动气室用夹布膜片材料。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一中,一次混炼分三步进行:
(1)第一阶段投料,先向密炼设备中放入NR生胶;
(2)第二阶段投料,再向密炼设备中放入活性剂、流动助剂、抗氧化剂和一部分补强剂;
(3)第三阶段投料,最后向密炼设备中放入另一部分补强剂和增塑剂。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一的第二阶段投料中,其中一 部分补强剂为无机填料碳酸钙;所述步骤一的第三阶段投料中,其中另一部分补强剂为炭 黑FEF。
8.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一的第一阶段投料温度为58℃ ~62℃,第一阶段投料完成后45s~51s进行第二阶段投料,第三阶段投料温度为103℃~ 107℃。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤一中一次混炼时间为240s~ 260s,一次混炼后的排胶温度为127℃~133℃。
10.如权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤二中二次混炼时间为100s~ 120s,二次混炼温度为68℃~72℃,二次混炼后的排胶温度为103℃~107℃。
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