[发明专利]加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法

说明书

技术领域

本发明属于加工技术，涉及加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法。

背景技术

零件类似“酒杯”型的模锻件，外轮廓不规则，压紧点不均匀，每次加工时 都会因为压紧使零件产生轻微的位移，人为难以控制位移量，保证不了零件的对 称度要求，每次都需要钳工进行对称度修复，有时还会因超差过大使零件的报废。

发明内容

本发明的目的：提出一种加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法，可以控 制质量稳定性、减少超差、杜绝报废。

本发明的技术方案：一种加工酒杯型的模锻件的加工装置，包括：

主体夹具和“A”型压板(6)；

所述主体夹具底部是圆盘，圆盘上为三段阶梯轴，圆盘上表面设有一个销孔； “A”型压板(6)下部为支撑杆，头部为水平“A”型，在“A”型压板(6)头部 的中部设有孔；零件扣在主体夹具的三段阶梯轴上，“A”型压板(6)的支撑杆 顶在主体夹具圆盘上，“A”型压板(6)头部压在零件颈部，一根螺栓穿过“A” 型压板(6)头部的中部孔，插入圆盘上表面的销孔，螺栓在“A”型压板(6) 孔上部位用螺母螺紧。

“A”型压板(6)的夹角为60度。

一种加工酒杯型的模锻件的加工装置，包括：

主体夹具、内螺纹连接孔(4)；

所述主体夹具底部是圆盘，圆盘上为三段阶梯轴，在最上段阶梯轴顶部开有 螺纹孔，所述最上段阶梯轴侧方设有销钉孔(2)，中段阶梯轴侧方设有定位孔(3)；

内螺纹连接孔(4)为两端阶梯轴形状，内螺纹连接孔(4)下端设有螺纹， 且内螺纹连接孔(4)下端一侧开有销孔，内螺纹连接孔(4)中心开有螺纹孔；

内螺纹连接孔(4)螺接在主体夹具最上段阶梯轴顶部的螺纹孔，销钉(5) 穿过主体夹具的销钉孔(2)销接在内螺纹连接孔(4)的销孔内，零件扣在内螺 纹连接孔(4)上，用菱形定位削轴(7)穿过零件加工出的精度孔销接在主体夹 具定位孔(3)内，螺杆(9)穿过零件顶部的内孔和内螺纹连接孔(4)螺接， 并用六方压紧螺帽(8)压紧。

一种加工酒杯型的模锻件的方法，包括：

步骤1、将零件扣在主体夹具的三段阶梯轴上，“A”型压板(6)的支撑杆顶 在主体夹具圆盘上，“A”型压板(6)头部压在零件颈部，一根螺栓穿过“A”型 压板(6)头部的中部孔，插入圆盘上表面的销孔，螺栓在“A”型压板(6)孔 上部位用螺母螺紧；

步骤2、用普通棒铣刀具粗加工零件顶部的叉口；

步骤3、内螺纹连接孔(4)螺接在主体夹具最上段阶梯轴顶部的螺纹孔， 销钉(5)穿过主体夹具的销钉孔(2)销接在内螺纹连接孔(4)的销孔内，零 件扣在内螺纹连接孔(4)上，用菱形定位削轴(7)穿过零件加工出的精度孔销 接在主体夹具定位孔(3)内，螺杆(9)穿过零件顶部的内孔和内螺纹连接孔(4) 螺接，并用六方压紧螺帽(8)压紧；

步骤4、用单面齿盘铣刀具精加工零件顶部的叉口，直到零件达到图纸设计 要求。

所述单面齿盘铣刀具的刀盘成T型，刀盘上表面外端设有刀刃。

本发明的优点

通过本发明的方法将零件压紧，进行精加工这样就避免了压紧的着力点不均 匀，使零件产生轻微的位移的问题。零件的对称度可以达到图纸要求，并且质量 稳定，减少超差、杜绝报废现象。因此方法提高经费均为潜在效益所以只能估算： 节省原钳工修磨一件产品1个小时，1小时可以创造价值约300元，人工费1小 时：57*1＝57元，一件产品节省300+57＝357元，2015年加工次产品为70件合 计：357*70＝24990元。

附图说明：

图1是本发明主体夹具与内螺纹连接孔装配分解示意图。

图2是本发明主体夹具与内螺纹连接孔装配后示意图。

图3是本发明“A”型压板压紧粗加工示意图。

图4是本发明精加工压紧示意图。

图5是本发明单面齿盘铣刀具示意图。

图6是本发明单面齿盘铣刀具加工示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

一种加工酒杯型的模锻件的加工装置，如图3所示，包括：

主体夹具和“A”型压板6；