[发明专利]火花塞

说明书

技术领域

本发明涉及一种火花塞。

背景技术

一直以来，在内燃机中使用了火花塞。作为火花塞，例如利用了具有形成通孔的绝缘体和配置于绝缘体的径向周围的主体金属配件的火花塞。通过将这种绝缘体曝露于燃烧气体中，可能导致碳附着于绝缘体的表面。有时会因这种碳而产生不良情况。例如，有时会经由碳而在主体金属配件的内侧产生不期望的放电。作为抑制这种不良情况的技术，例如提出了通过减小由绝缘体的腿部表面和主体金属配件内壁面形成的空间的体积来防止燃烧气体的进入，从而提高绝缘体腿部的耐污损性的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9－45457号公报

专利文献2：日本特开昭63－216282号公报

专利文献3：日本特许第4187654号公报

发明内容

发明要解决的问题

可是，关于抑制碳堆积于绝缘体的技术，实际情况是未进行充分的钻研。

本发明公开一种能够抑制碳堆积于绝缘体的技术。

用于解决问题的方案

本发明例如公开以下应用例。

[应用例1]

一种火花塞，该火花塞包括：

绝缘体，其具有外径随着朝向轴线的方向的顶端侧去而变小的缩外径部和作为比所述缩外径部靠所述顶端侧的部分的腿部，且所述绝缘体形成有沿所述轴线的方向延伸的通孔；

中心电极，其至少一部分插入到所述通孔的所述顶端侧；

主体金属配件，其配置于所述绝缘体的径向的周围，具有内径随着朝向所述顶端侧去而变小的缩内径部，且在所述主体金属配件与所述腿部的外周面之间形成环状的间隙；

接地电极，其电连接于所述主体金属配件，且在所述接地电极与所述中心电极之间形成空隙；以及

密封件，其配置在所述绝缘体的所述缩外径部与所述主体金属配件的所述缩内径部之间，在该火花塞中，

在将所述密封件与所述主体金属配件之间的接触部分中的最靠顶端侧的位置设为接触端位置、

将所述绝缘体的所述腿部的外周面与所述主体金属配件的内周面之间的径向的距离设为间隙距离、

将所述环状的间隙中的所述间隙距离最大的最大部分的后端的位置设为最大端位置的情况下，

所述主体金属配件的顶端处的所述间隙距离大于所述中心电极与所述接地电极之间的所述空隙的距离，

所述主体金属配件在比所述接触端位置靠所述顶端侧的位置具有内径随着朝向所述轴线的方向的后端侧去而变大的扩内径部，

所述最大端位置位于比中央位置靠所述后端侧的位置，该中央位置是将所述接触端位置与所述主体金属配件的顶端之间的所述轴线的方向上的距离二等分的位置。

根据该结构，与省略了主体金属配件的扩内径部的情况相比，能够增大环状的间隙的间隙距离，因此能够提高气体在环状的间隙的内部流动的容易性。因而，能够抑制燃烧气体所含有的碳残留于环状的间隙的内部，因此能够抑制碳堆积于绝缘体。

[应用例2]

根据应用例1所记载的火花塞，其中，

在包括所述轴线的剖面上，所述主体金属配件的顶端的面同所述主体金属配件的内周面中的包括所述扩内径部在内的、从所述扩内径部到顶端侧的部分形成一个以上的角部，

所述一个以上的角部各自的角度均是钝角。

根据该结构，能够抑制不在接地电极而是在主体金属配件的一个以上的角部中的任一角部产生放电的情况。

[应用例3]

根据应用例1所记载的火花塞，其中，

所述主体金属配件的所述扩内径部包括内径随着从所述主体金属配件的顶端朝向所述后端侧去而变大的部分。

根据该结构，流入到环状的间隙内的燃烧气体易于向环状的间隙外流出，因此能够抑制碳残留于环状的间隙的内部。因而，能够抑制碳堆积于绝缘体。

[应用例4]

根据应用例1～3中任一项所记载的火花塞，其中，

所述主体金属配件在比所述最大端位置靠后端侧的位置包括内径随着沿向径向外侧凸起的曲线朝向所述后端侧去而变小的部分。