[发明专利]数控车床自动接料装置在审
申请号: | 201610178697.0 | 申请日: | 2016-03-23 |
公开(公告)号: | CN105618792A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 周光明;王义兰;张伟刚;孙标 | 申请(专利权)人: | 江苏科帆精工设备制造有限公司 |
主分类号: | B23B15/00 | 分类号: | B23B15/00;B23Q11/08 |
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地址: | 224011 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控车床 自动 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种车床,尤其涉及一种数控车床自动接料装置。
背景技术
目前,我国数控车床行业在国民经济保持快速发展和继续实施扩大内需的 方针形势下取得了很大成绩,呈现出快速发展和进步的良好态势。现有的车床 结构主要包括:包括:机架,设置在机架下端的支撑脚,设置在两支撑脚之间 的废料收集槽,通过滑轨滑动设置在机架一侧的刀具装夹机构,设置在机架另 一侧的车削头和控制器,在车削头对工件进行车削的过程中碎屑容易飞溅,使 用不安全,同时在工件进行最后切割时一般都需要人工进行接料,接料时切削 液和碎屑很容易溅射到身上,很不方便,高速转动的车削头也对人工接料存在 巨大的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种使用方便的数控车床自动接料装 置。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:数控车床自动接料装 置,包括:机架,设置在机架下端的支撑脚,设置在两支撑脚之间的废料收集 槽,通过滑轨滑动设置在机架一侧的刀具装夹机构,设置在机架另一侧的车削 头和控制器,在机架上设置有下滑轨,在下滑轨上滑动设置有安全防护罩,在 所述滑轨下端的机架上倾斜设置有凹形接料槽,在所述机架的一侧下端设置有 与凹形接料槽相互连通的收集槽,在所述机架的一侧下端设置有驱动电机,所 述驱动电机的电机轴伸入凹形接料槽的一端内与主动带轮相连接,在所述凹形 接料槽的另一端内通过轴承座转动设置有转轴,在所述转轴上设置有从动带轮, 所述主动带轮和从动带轮之间通过输送皮带相连接。
本发明的优点是:上述数控车床自动接料装置,通过安全防护罩可以有效 阻挡车削过程的飞溅碎屑,使用更加安全,同时在工件进行最后切割时可以自 动进行接料送料,不需要人工进行接料,使用方便,能够防止切削液和碎屑溅 射到身上,消除高速转动的车削头对人工接料存在巨大的安全隐患。
附图说明
图1为本发明数控车床自动接料装置的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1、机架,2、支撑脚,21、废料收集槽,3、滑轨,4、刀具装夹机 构,5、车削头,6、控制器,7、下滑轨,8、安全防护罩,9、凹形接料槽,10、 收集槽,11、驱动电机,12、电机轴,13、主动带轮,14、轴承座,15、转轴, 16、从动带轮,17、输送皮带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2所示,数控车床自动接料装置,包括:机架1,设置在机架1 下端的支撑脚2,设置在两支撑脚2之间的废料收集槽21,通过滑轨3滑动设 置在机架1一侧的刀具装夹机构4,设置在机架1另一侧的车削头5和控制器6, 在机架1上设置有下滑轨7,在下滑轨7上滑动设置有安全防护罩8,在所述滑 轨3下端的机架1上倾斜设置有凹形接料槽9,在所述机架1的一侧下端设置有 与凹形接料槽9相互连通的收集槽10,在所述机架1的一侧下端设置有驱动电 机11,所述驱动电机11的电机轴12伸入凹形接料槽9的一端内与主动带轮13 相连接,在所述凹形接料槽9的另一端内通过轴承座14转动设置有转轴15,在 所述转轴15上设置有从动带轮16,所述主动带轮13和从动带轮16之间通过输 送皮带17相连接。
上述数控车床自动接料装置使用时,车床在切削的过程中,安全防护罩8 滑动到车削位置,可以有效阻挡车削过程的飞溅碎屑,使用更加安全,同时启 动驱动电机11,驱动电机11的电机轴12带动主动带轮13旋转,主动带轮13 通过输送皮带17带动从动带轮16旋转,从动带轮16通过转轴15在轴承座14 内转动,此时,一旦车削头5上的成型工件被割断时会掉落到凹形接料槽9内, 输送皮带17将工件输送至收集槽10内。
上述数控车床自动接料装置,通过安全防护罩可以有效阻挡车削过程的飞 溅碎屑,使用更加安全,同时在工件进行最后切割时可以自动进行接料送料, 不需要人工进行接料,使用方便,能够防止切削液和碎屑溅射到身上,消除高 速转动的车削头对人工接料存在巨大的安全隐患。
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