[发明专利]一次成型的五芯架空电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电学，金属线或金属带制作的基本电气元件，尤指一次成型的五芯架空电缆。

背景技术

五芯电缆就是有五个相互绝缘的芯线，其外面又有包裹这五个芯线的塑料护套或钢铠加塑料护套，包括有五个均设有绝缘层的芯导体，于各个芯导体之外设有一外护层，其中一芯导体为截面呈圆形、圆形、扁形的结构，另外四个芯导体为截面呈瓦楞形的结构，该瓦楞形的外边为圆弧，内边为直线，四个截面呈瓦楞形的芯导体以内边朝内的方式而分布于所述截面呈圆形的芯导体的周边，且各芯导体之间填设有填充物。

现有技术的五芯电缆通常采用四加一芯的结构，在电缆芯之间设置有填充物，然后进行成缆包装，造成电缆质量重，铺设困难，架线成本高。

发明内容

针对上述问题本发明提供了一次成型的五芯架空电缆，该产品生产工艺简单，制作方便，使用塑料挤出的方式取代成缆以后的所有工艺，大大的缩短了生产工艺，降低生产成本，节约大量的原材料，有效的控制电缆的重量，方便使用、施工便捷、铺设方便，大大节约了架线成本。

为解决上述问题，本发明提供了一次成型的五芯架空电缆，包括本体，电缆芯，连接层，其特征在于：本体为正四边形结构，本体的四个角分别设置有电缆芯，本体中心位置设置有一根电缆芯，相邻的两根电缆芯之间设置有连接层。

作为本发明的进一步改进，所述电缆芯由内而外依次设置有导体、绕包层、聚氯乙烯层、铠装钢丝、硅橡胶层。

作为本发明的进一步改进，所述本体外部四根电缆芯之间的连接层为外表面设置有自清洁涂层的弧形结构。

作为本发明的进一步改进，所述本体中部设置有环形支架，环形支架与连接层的交接处设置有加强芯。

作为本发明的进一步改进，所述连接层为交联聚乙烯层。

作为本发明的进一步改进，所述环形支架为聚丙烯支架。

工作原理：

本发明的产品设置有合理的布局设计，能有效的降低五芯电缆的加工工艺，通过一次性的挤出工艺就成缆，有效的缩短电缆的生产工艺流程，有效的减少了加工成本，节约大量的架线成本，提高了产品的拉伸性能，并且提高了产品的合格率，产品的耐电压、抗拉伸、延展性均有提高，同时交联聚乙烯的采用能有效的提高电缆的阻燃性能。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的产品设置有合理的布局设计，能有效的降低五芯电缆的加工工艺，通过一次性的挤出工艺就成缆，有效的缩短电缆的生产工艺流程，有效的减少了加工成本，节约大量的架线成本，提高了产品的拉伸性能，并且提高了产品的合格率，产品的耐电压、抗拉伸、延展性均有提高，同时交联聚乙烯的采用能有效的提高电缆的阻燃性能。

附图说明

图1为一次成型的五芯架空电缆横截面图；

图中1-铠装钢丝；2-绕包层；3-聚氯乙烯层；4-导体；5-硅橡胶层；6-电缆芯；7-连接层；8-环形支架；9-加强芯；10-自清洁涂层；11-本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

实施例1

如图1所示一次成型的五芯架空电缆，包括本体11，电缆芯6，连接层7，其特征在于：本体11为正四边形结构，本体11的四个角分别设置有电缆芯6，本体11中心位置设置有一根电缆芯6，相邻的两根电缆芯6之间设置有连接层7，所述电缆芯6由内而外依次设置有导体4、绕包层2、聚氯乙烯层3、铠装钢丝1、硅橡胶层5，所述本体11外部四根电缆芯6之间的连接层7为外表面设置有自清洁涂层10的弧形结构，所述本体11中部设置有环形支架8，环形支架8与连接层7的交接处设置有加强芯9，所述连接层7为交联聚乙烯层，所述环形支架8为聚丙烯支架，本发明的产品设置有合理的布局设计，能有效的降低五芯电缆的加工工艺，通过一次性的挤出工艺就成缆，有效的缩短电缆的生产工艺流程，有效的减少了加工成本，节约大量的架线成本，提高了产品的拉伸性能，并且提高了产品的合格率，产品的耐电压、抗拉伸、延展性均有提高，同时交联聚乙烯的采用能有效的提高电缆的阻燃性能。