[发明专利]一种制备聚异戊二烯橡胶胶乳的方法

权利要求书

1.一种制备聚异戊二烯橡胶胶乳的方法，该方法包括以下步骤：

(1)合成含有有机溶剂的聚异戊二烯橡胶溶液；

(2)向所述含有有机溶剂的聚异戊二烯橡胶溶液中加入水、乳化剂和pH值缓冲剂，在机械力的作用下使所得混合液乳化，并在该乳化的过程中将乳液的pH值控制在10-12，得到聚异戊二烯橡胶乳液；以所述聚异戊二烯橡胶乳液的体积为100体积份计，其所包含的水的含量为20～80体积份，聚异戊二烯橡胶溶液的含量为80～20体积份，并且所述聚异戊二烯橡胶溶液中有机溶剂的含量为70-95重量％；以及

(3)将步骤(2)得到的所述聚异戊二烯橡胶乳液连续通过浓缩器和带刮板的薄膜蒸发器以除去其中的有机溶剂及部分水，其中，所述浓缩器的内部设置有静态除沫器和/或动态除沫器，所述带刮板的薄膜蒸发器的内部同时设置有静态除沫器和动态除沫器；并且，将所述带刮板的薄膜蒸发器出口得到的聚异戊二烯橡胶乳液中的至少部分循环至所述带刮板的薄膜蒸发器的入口，与来自浓缩器的聚异戊二烯橡胶乳液共同进入所述带刮板的薄膜蒸发器；所述循环至带刮板的薄膜蒸发器的入口的聚异戊二烯橡胶乳液与所述来自浓缩器的聚异戊二烯橡胶乳液的体积比为2～5：1。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述聚异戊二烯橡胶的重均分子量为3×10⁵～50×10⁵，分子量分布指数为1.1～5。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述浓缩器的操作条件包括：温度为50～130℃，压力为0～-101.325kPa。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述浓缩器的操作条件包括：温度为60～90℃，压力为-20～-70kPa。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述浓缩器为降膜蒸发器、搅拌釜、升膜蒸发器或薄膜蒸发器。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述带刮板的薄膜蒸发器的操作条件包括：温度为50～170℃，压力为0～-101.325kPa，刮板的旋转线速度为2-10m/s。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述带刮板的薄膜蒸发器的操作条件包括：温度为60～130℃，压力为-40～-90kPa，刮板的旋转线速度为3-7m/s。

8.根据权利要求1、6和7中任意一项所述的方法，其中，所述带刮板的薄膜蒸发器分为上下两部分，上部分为固定在可旋转的轴上的所述刮板，下部分为固定在可旋转的轴上的螺旋桨式推进器。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述上下两部分的高度比为3～10：1。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述上下两部分的高度比为5～8：1。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述静态除沫器为丝网除沫器。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述丝网除沫器的高度与其所在的浓缩器或所述薄膜蒸发器的内径比为0.3～3：1。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述丝网除沫器的高度与其所在的浓缩器或所述薄膜蒸发器的内径比为0.5～1.5：1。

14.根据权利要求1所述的方法，其中，所述动态除沫器为具有N个叶片的N斜叶桨，N选自2-6的整数。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述叶桨的叶片上设置有孔，孔径为0.5-20.0mm，孔分布密度为500-5000个/m²，叶片的倾斜度为20-80度。