[发明专利]一种全自动仪表指针拉力检测装置

说明书

一种全自动仪表指针拉力检测装置，它涉及一种仪表指针拉力检测装置，具体涉及一种全自动仪表指针拉力检测装置。本发明为了解决传统指针拉力检测装置检测效率低、自动化水平低，操作难度高影响产品合格率的问题。本发明包括指针把头、中心找正机构、拉力传感器、气缸、升降夹紧机构、固定仪表底座、旋转气缸、两个第一滑轨、Y轴推动电机、移动底座、立柱、两个第二滑轨、固定底座和X轴推动电机，移动底座水平设置，两个第一滑轨并排设置在移动底座的上表面上，固定仪表底座安装在两个第一滑轨上，Y轴推动电机安装在移动底座的上表面上，Y轴推动电机的推杆与固定仪表底座连接，立柱竖直设置在移动底座的上表面上，气缸通过升降夹紧机构与立柱连接。本发明属于仪表检测领域。

技术领域

本发明涉及一种仪表指针拉力检测装置，具体涉及一种全自动仪表指针拉力检测装置，属于仪表检测领域。

背景技术

仪表指针是指用于仪表上指示数据的零部件，指针的功能就是以比较客观直接的方法指示复杂的数据结构。指针的机构一般是狭长的，一端尖，便于指示和读数，因为精确度是仪器仪表的主要性能之一，指针的这种设计和构造有利于提高仪器仪表的精度，减小误差。仪表指针拉力检测是衡量仪表指针质量的重要手段之一。传统指针上拉方法是通过人工纯机械结构上拉，无法监控上拉拉力，上拉拉力没办法保证拉力均匀，每块仪表指针需要耗费工人3～5分钟时间，效率很低，总体耗费工时较长，自动化水平低。且在工人长期工作之后，极易疲劳，需要精力高度集中。只有长时间经验的工人，才能接受工作，可操作难度较高，稍有不慎，就会损伤汽车表本身，造成产品不合格，严重影响产品合格率，为公司企业带来不必要的经济损失。

发明内容

本发明为解决传统指针拉力检测装置检测效率低、自动化水平低，操作难度高影响产品合格率的问题，进而提出一种全自动仪表指针拉力检测装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括指针把头、中心找正机构、拉力传感器、气缸、升降夹紧机构、固定仪表底座、旋转气缸、两个第一滑轨、Y轴推动电机、移动底座、立柱、两个第二滑轨、固定底座和X轴推动电机，移动底座水平设置，两个第一滑轨并排设置在移动底座的上表面上，固定仪表底座安装在两个第一滑轨上，Y轴推动电机安装在移动底座的上表面上，Y轴推动电机的推杆与固定仪表底座连接，立柱竖直设置在移动底座的上表面上，气缸通过升降夹紧机构与立柱连接，指针把头与中心找正机构连接，中心找正机构通过拉力传感器与气缸下端的推杆连接，多个旋转气缸均布设置在固定仪表底座的上表面上，两个第二滑轨并排平行安装在固定底座的上表面上，且每个第二滑轨均与第一滑轨垂直，移动底座安装在两个第二滑轨上，且移动底座能沿第二滑轨直线移动，X轴推动电机安装在固定底座上，X轴推动电机的推杆与移动底座连接。

进一步的，本发明还包括升降微调机构，升降微调结构包括微调螺杆、微调螺母、微调机构夹紧件和驱动电机，微调机构夹紧件的一端与立柱连接，微调螺杆与微调机构夹紧件的另一端连接，微调螺杆的下端与升降夹紧机构连接，微调螺母套装在微调螺杆上，驱动电机的转动轴与微调螺杆的上端连接。

进一步的，本发明还包括拉力数显，拉力数显的信号接收端与拉力传感器的信号发射端连接。

本发明的有益效果是：1、本发明采用全自动控制，结合气动与电控等现代工业控制方法，自动化程度较高，工人只需打开总开关，放上仪表，轻按启动开关，便可完成整个过程，极易上手，且对于工人经验要求很低，大大减轻工人的工作量和强度，在一分钟之内便可精确完成整个过程，节约工时，提高了生产效率；2、本发明采用机械控制，对于精度，准度都有明显提升，尤其是指针压制高度，压制力度都是精确控制，提高了产品的合格率，保证了产品质量，为公司节省了不必要的损失；3、本发明适用于所有对于气压指针的压装，其可扩展性也在考虑范围之内，易于升级改造，对于今后的发展具有较强的适应能力和发展前景；4、本发明工作时需双手同时按启动开关，限制手臂等肢体的活动范围，提升了设备的安全性，保证生产安全。

附图说明