[发明专利]管道防腐补口装置

说明书

技术领域

本发明涉及油气储运领域，特别涉及一种管道防腐补口装置。

背景技术

近年来，随着天然气能源需求的日益增长与管材技术的迅速发展，天然气长输管道的钢级、管径及壁厚的设计要求均不断提高。其中，管径和壁厚的增大，导致管道工程中对管道进行防腐补口的压力剧增。因此，需要对管道进行有效的防腐补口作业。

现有技术中，通常是通过人工火焰烘烤方式完成管道防腐补口作业，具体的，工作人员采用火把对包覆在管道损伤处的热收缩带进行加热，完成管道防腐补口作业。

对于大管径的管道来说，人工火焰烘烤方式易受到操作不当等因素的影响，所以人工火焰烘烤方式存在热收缩带受热不均匀、温差较大、补口工作效率较低、补口质量较难控制及安全隐患较大等问题，因此，防腐补口的效果较差。

发明内容

为了解决防腐补口的效果较差的问题，本发明提供了一种管道防腐补口装置。所述技术方案如下：

提供了一种管道防腐补口装置，所述装置包括：支撑部件、电控箱和加热块，

所述支撑部件的内径大于管道的外径，所述支撑部件能够套接在所述管道上；

所述电控箱设置在所述支撑部件内，用于控制所述加热块产生红外线，所述红外线用于对所述管道上的热收缩带进行收缩和加热，所述加热块与所述热收缩带不接触；

所述加热块设置在所述支撑部件内，用于产生所述红外线。

可选的，所述装置还包括：液压伸缩油缸，

所述液压伸缩油缸设置在所述支撑部件上，所述液压伸缩油缸用于在所述电控箱的控制下伸展以产生推力，推动所述管道防腐补口装置闭合，或，在所述电控箱的控制下收缩以产生拉力，拉动所述管道防腐补口装置张开。

可选的，所述支撑部件包括两个子部件、加热块固定板和连接杆，

每个所述子部件呈圆环状，两个子部件相对设置，每个所述子部件包括：第一弧板、与所述第一弧板的两端通过液压伸缩油缸连接的第二弧板及与所述第一弧板的两端通过销轴连接的第三弧板，所述第三弧板设置在所述第二弧板的外侧；

两个子部件之间设置有所述加热块固定板，所述加热块设置在所述加热块固定板上，两个子部件之间等间距设置有多个连接杆，所述连接杆通过螺母固定在每个所述子部件上；

每个所述子部件的第一弧板设置有至少两个支撑滚轮，所述至少两个支撑滚轮用于将所述管道防腐补口装置支撑在所述管道上；

所述电控箱的两端通过螺栓与每个所述子部件的第一弧板固定连接。

可选的，所述装置还包括：至少四个吊耳，

所述至少四个吊耳通过螺栓固定设置在每个所述子部件的第一弧板的顶部，用于在机械吊臂的起吊力的作用下将所述管道防腐补口装置移动至目标位置。

可选的，所述装置还包括：挡风板机构，

所述挡风板机构沿所述支撑部件的圆周方向设置在两个子部件之间，用于聚集所述红外线所产生的热量。

可选的，所述支撑部件的外侧排布有用于连接所述电控箱与所述液压伸缩油缸的走线，及所述电控箱与所述加热块的走线，所述装置还包括：加热器外护板，

所述加热器外护板设置在所述支撑部件的外侧，用于保护所述支撑部件的外侧上排布的走线。

可选的，所述装置还包括：测温探头，

所述测温探头设置在所述加热器外护板上，用于采集所述热收缩带收缩时的温度，并将采集到的温度传输至目标设备。

可选的，每个所述支撑滚轮设置有刹车装置，所述刹车装置用于在对所述管道进行防腐补口时禁止支撑滚轮滚动。

可选的，每个所述子部件由铝合金制成。

可选的，所述支撑滚轮由聚四氟乙烯材料制成。

本发明提供了一种管道防腐补口装置，由于该装置的支撑部件能够套接在管道上，设置在支撑部件内的电控箱能够控制设置加热块产生红外线，该红外线用于对管道上的热收缩带进行收缩和加热，相较于现有技术，热收缩带受热更均匀、温差更小、补口工作效率更高、补口质量更易控制，且安全系数更高，因此，提高了防腐补口的效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-1是本发明实施例提供的一种管道防腐补口装置的结构示意图；