[发明专利]处理铅锌冶炼渣的转底炉和方法

权利要求书

1.一种处理铅锌冶炼渣的转底炉，其特征在于，包括：

可转动炉底；

环形炉膛，所述环形炉膛中限定出冶炼空间，并且沿炉底转动方向，所述冶炼空间依次包括进料区、用于氧化铅挥发的铅挥发区、用于氧化铁和氧化锌还原的锌铁还原区和出料区，其中，所述铅挥发区具有铅出口，所述锌铁还原区具有锌出口；

第一隔墙，所述第一隔墙设置在所述进料区与所述铅挥发区之间；

第二隔墙，所述第二隔墙设备在所述铅挥发区和所述锌铁还原区之间；

第一烟道，所述第一烟道设置在所述铅挥发区且与所述铅出口连通；以及

第二烟道，所述第二烟道设置在所述锌铁还原区且与所述锌出口连通。

2.一种利用权利要求1所述的转底炉处理铅锌冶炼渣的方法，其特征在于，包括：

(1)将还原剂与粘结剂混合进行造球，得到母球，然后在所述母球外面裹上含铅锌冶炼渣和粘结剂的混合物进行造球，以便得到含有铅锌冶炼渣和还原剂的球团；

(2)使所述含有铅锌冶炼渣和还原剂的球团经由所述进料区进入所述铅挥发区，以便使得所述球团中的氧化铅挥发；

(3)使步骤(2)中所得到的物料进入所述锌铁还原区，以便在所述锌铁还原区使氧化铁和部分氧化锌在所述还原剂的作用下被还原为金属铁和金属锌，并且所述金属锌和另一部分所述氧化锌挥发，得到含有金属铁的金属化球团；

(4)在所述出料区回收所述金属化球团。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述母球的粒径为3～6mm。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述含有铅锌冶炼渣和还原剂的球团的粒径为8～12mm。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，利用所述第一烟道回收所述氧化铅。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，利用所述第一烟道回收所述氧化铅。

7.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，利用所述第二烟道回收所述金属锌和氧化锌。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，利用所述第二烟道回收所述金属锌和氧化锌。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，利用所述第二烟道回收所述金属锌和氧化锌。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述铅挥发区的温度为700～1000摄氏度。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述铅挥发区的温度为750～950摄氏度。

12.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述锌铁还原区的温度为1200～1350摄氏度。

13.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，进一步包括：

(5)通过磨矿磁选或熔分方法从所述金属化球团分离单质金属铁。