[发明专利]联合收割机用回送盘、脱粒清选装置及联合收割机

权利要求书

1.一种联合收割机用回送盘，其位于脱粒凹板的下方，所述回送盘用于承载通过所述脱粒凹板落下的物料并将所述物料运送至该联合收割机的承种盘和/或清选筛；其特征在于：所述回送盘设有用于排出物料的第一出料部和第二出料部；所述第二出料部沿所述回送盘上物料运送方向位于所述第一出料部的上游。

2.如权利要求1所述的回送盘，其特征在于：所述回送盘具有第一端和沿所述物料运送方向位于所述第一端上游的第二端，所述第一出料部位于所述回送盘的第一端，所述第二出料部位于所述回送盘的第一端和第二端之间。

3.如权利要求2所述的回送盘，其特征在于：所述回送盘包括用于承载并运送所述物料的承接板，以及设于所述承接板两侧并且高出承接板所在平面的挡板。

4.如权利要求3所述的回送盘，其特征在于：所述第二出料部包括设于所述承接板上的至少一个通孔。

5.如权利要求4所述的回送盘，其特征在于：所述承接板为矩形板；所述通孔为矩形孔。

6.如权利要求5所述的回送盘，其特征在于：所述承接板的长度为1米至3米，宽度为0.5米至1.5米。

7.如权利要求5所述的回送盘，其特征在于：所述通孔的长度占所述承接板的长度的比例为0.1至0.2，宽度占所述承接板的宽度的比例为0.1至0.2。

8.如权利要求5所述的回送盘，其特征在于：所述矩形孔的长边与所述回送盘上物料运送方向相垂直。

9.如权利要求5所述的回送盘，其特征在于：所述通孔的数量为两个，两个所述通孔沿所述承接板的横向排布。

10.如权利要求9所述的回送盘，其特征在于：两个所述通孔的间距占所述承接板的长度的比例为0.02至0.1。

11.如权利要求5所述的回送盘，其特征在于：所述第二出料部与所述承接板上的所述第一出料部所在一端的距离大于所述第二出料部与所述承接板的另一端的距离。

12.如权利要求11所述的回送盘，其特征在于：所述第二出料部与所述第一出 料部所在一端的距离占所述承接板的长度的比例为0.2至0.5，所述第二出料部与所述承接板的另一端的距离占所述承接板的长度的比例为0.5至0.7。

13.如权利要求1至12任一所述的回送盘，其特征在于：所述回送盘还包括位于所述第二出料部上游的导流件，所述导流件能将物料从所述回送盘的一侧朝向另外一侧引导。

14.如权利要求13所述的回送盘，其特征在于：所述导流件包括与所述回送盘上物料运送方向呈夹角设置的导流板。

15.如权利要求1至12任一所述的回送盘，其特征在于：所述回送盘还设置有加强肋板。

16.一种联合收割机用脱粒清选装置，其特征在于，包括：脱粒滚筒、承种盘、清选筛以及如权利要求1至15任一所述的回送盘。

17.一种联合收割机用脱粒清选装置，其特征在于，包括：脱粒滚筒、脱粒凹板、回送盘、承种盘以及清选筛；所述脱粒滚筒和脱粒凹板位于所述回送盘的上方，所述承种盘及所述清选筛位于所述回送盘的下方；所述回送盘设有第一出料部和第二出料部；所述第一出料部位于所述承种盘的上方，其能将物料排出至所述承种盘；所述第二出料部位于所述清选筛的上方，其能将物料排出至所述清选筛。

18.如权利要求17所述的脱粒清选装置，其特征在于：所述回送盘具有第一端和沿所述回送盘上物料运送方向位于所述第一端上游的第二端，所述第一出料部位于所述回送盘的第一端，所述第二出料部位于所述回送盘的第一端和第二端之间。

19.如权利要求18所述的脱粒清选装置，其特征在于：所述回送盘包括用于承载并运送所述物料的承接板，以及设于所述承接板两侧并且高出承接板所在平面的挡板。

20.如权利要求19所述的脱粒清选装置，其特征在于：所述第二出料部包括设于所述承接板上的至少一个通孔。

21.如权利要求20所述的脱粒清选装置，其特征在于：所述承接板为矩形板；所述通孔为矩形孔。

22.一种联合收割机，其特征在于：包括如权利要求16至21任一项所述的脱粒清选装置。