[发明专利]一种包装纸盒自动折叠成形装置

说明书

本发明属于包装纸盒加工技术领域，特别涉及一种包装纸盒自动折叠成形装置。该包装纸盒自动折叠成形装置，包括输送装置，其特征是：所述输送装置后方设有自动折叠装置，自动折叠装置包括摆臂，摆臂末端与活塞杆末端相连接，活塞杆与气缸相连接。本发明的有益效果是：可对展开的包装纸盒进行自动化折叠，同时进行点胶粘结处理；结构简单、效率高、实用方便，节省了大量的劳动力，保证了产品的质量。

（一）技术领域

本发明属于包装纸盒加工技术领域，特别涉及一种包装纸盒自动折叠成形装置。

（二）背景技术

包装纸盒由于成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装、物品运输和材料整理等，普遍应用在各行各业。纸盒大都是由四面单层纸张折叠成密封盒体来盛装物品的，这对于较轻的物品来说绰绰有余，当所盛装的物品为金属制品等重量较大的物品时，单层侧面和底面的盒体就容易出现损坏的现象，给所盛装的物品造成损失。因此，如今在盛装较重物品时，采用加层盒体进行盛装，若是人工进行折叠成形，不仅效率低，而且人工之间存在较大差异，导致产品质量不过关。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、效率高、实用方便、可同时进行点胶的包装纸盒自动折叠成形装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种包装纸盒自动折叠成形装置，包括输送装置，其特征是：所述输送装置后方设有自动折叠装置，自动折叠装置包括摆臂，摆臂末端与活塞杆末端相连接，活塞杆与气缸相连接。

所述自动折叠装置上设有光电传感器。

所述输送装置侧面设有点胶筒。

所述输送装置两侧设有用于包装纸盒输送的压紧传输带，压紧传输带与电磁离合器相连接。

所述气缸和点胶筒分别与气泵相连接，电磁离合器、气泵和光电传感器分别与控制器相连接，控制器连接有控制面板。

所述摆臂与活塞杆之间连接有摇杆。

所述摇杆铰接于纵杆底部，纵杆和气缸分别安装于横梁上。

本发明的有益效果是：可对展开的包装纸盒进行自动化折叠，同时进行点胶粘结处理；结构简单、效率高、实用方便，节省了大量的劳动力，保证了产品的质量。

（四）附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明中用于加工的包装纸盒结构示意图；

图中，1输送装置，2自动折叠装置，3摆臂，4活塞杆，5气缸，6光电传感器，7点胶筒，8气泵，9控制器，10控制面板，11压紧传输带，12电磁离合器，13摇杆，14纵杆，15横梁。

（五）具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括输送装置1，输送装置1后方设有自动折叠装置2，自动折叠装置2包括摆臂3，摆臂3末端与活塞杆4末端相连接，活塞杆4与气缸5相连接。自动折叠装置2上设有光电传感器6。输送装置1侧面设有点胶筒7。输送装置1两侧设有用于包装纸盒输送的压紧传输带11，压紧传输带11与电磁离合器12相连接。气缸5和点胶筒7分别与气泵8相连接，电磁离合器12、气泵8和光电传感器6分别与控制器9相连接，控制器9连接有控制面板10。摆臂3与活塞杆4之间连接有摇杆13。摇杆13铰接于纵杆14底部，纵杆14和气缸5分别安装于横梁15上。

采用本发明的一种包装纸盒自动折叠成形装置，展开着的包装纸盒被摞成一摞，依次在输送装置1上由压紧传输带11的摩擦力作用向前输送，到达一定位置后，光电传感器6感应到包装纸盒的到来，将信号输送至控制器9，控制器9控制电磁离合器12停止输送，包装纸盒暂时静止，同时控制器9控制气泵8向气缸5和点胶筒7送气，活塞杆4下移，推动摇杆13转动，摇杆13带动摆臂3将带有折痕的包装纸盒折叠；在折叠包装纸盒时，点胶筒7推出粘胶至包装纸盒的边沿用于后续的包装纸盒的粘结。控制面板10可用于控制器9的调节，用于调整各个控制系数等。纵杆14安装于横梁15上，横梁15横跨于自动折叠装置2上方，保证了整个系统运行的稳定性。摆臂3底部为一尖角形状，可快速将包装纸盒的一面掀起折叠过去。