[发明专利]负压静电除尘料斗及其控制方法

权利要求书

1.一种负压静电除尘料斗，包括料斗，其特征在于：它还包括负压静电除尘反应腔、喷吹装置和刮板除尘器；其中，

所述的负压静电除尘反应腔设置在料斗的进料口侧向，包括腔体、设置在腔体顶部的电离阴极板和设置在腔体底部的电离阳极板；腔体的进口与进料口连通，腔体的顶部设有上出口，上出口与鼓风机连接，腔体的底部设有下出口，下出口与料斗连通；

所述的喷吹装置设置在所述的下出口，喷吹装置喷出的风的风向为下出口往料斗方向；

所述的刮板除尘器包括驱动机构、传动杆和用于给电离阳极板除尘的刮板臂，驱动机构与传动杆的一端连接，传动杆的另一端与刮板臂通过电动卷轴连接，驱动机构用于驱动传动杆从所述的下出口伸入负压静电除尘反应腔；

所述的鼓风机、电离阳极板、电离阴极板、喷吹装置、驱动机构和电动卷轴通过控制器控制。

2.根据权利要求1所述的负压静电除尘料斗，其特征在于：所述的腔体底部为倒锥形，倒锥形的末端即为所述的下出口，所述的电离阳极板设置在倒锥形的内壁上；所述的刮板臂为两头可伸缩的伸缩杆，刮板臂的中点通过电动卷轴与传动杆连接。

3.根据权利要求1所述的负压静电除尘料斗，其特征在于：它还包括由控制器控制的电离液雾化装置，电离液雾化装置包括依次连接的电离液箱、雾化通道和雾化喷头，雾化喷头设置在负压静电除尘反应腔的顶部并伸入负压静电除尘反应腔。

4.根据权利要求3所述的负压静电除尘料斗，其特征在于：所述的雾化通道包括电离液管路、液压泵和减压阀，电离液箱中的电离液在电离液管路中依次经过液压泵和减压阀，最后从所述的雾化喷头喷出到所述的负压静电除尘反应腔中。

5.权利要求1所述的负压静电除尘料斗的控制方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、装卸作业开始后，鼓风机将负压静电除尘反应腔中的空气从上出口抽出，使其内部形成负压，从而装卸作业中所产生的粉尘随空气从进口进入负压静电除尘反应腔中；

S2、电离阴极板和下部的电离阳极板通电，使进入到腔体内的空气电离带负电，粉尘附着在带负电粒子上下沉，最后沉淀在电离阳极板上；同时鼓风机将净化后的空气排出，形成风幕，阻挡粉尘外溢；

S3、沉淀在电离阳极板上的大部分粉尘由于重力作用从下出口落下，通过喷吹装置吹送到料斗里，随货物一起输送；沉淀在电离阳极板上的小部分粉尘残留在电离阳极板上；

S4、当装卸作业停止时，刮板除尘器从下出口进入腔体，对电离阳极板进行粉尘清扫。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于：所述的S2中，同时电离液雾化装置喷出雾化电离液至负压静电除尘反应腔中。

7.根据权利要求5或6所述的控制方法，其特征在于：所述的腔体底部为倒锥形，倒锥形的末端即为所述的下出口，所述的电离阳极板设置在倒锥形的内壁上；所述的刮板臂为两头可伸缩的伸缩杆，刮板臂的中点通过电动卷轴与传动杆连接；

所述的S4具体为：

4.1、初始状态下，刮板臂与传动杆在同一直线上，在驱动机构的驱动下从初始位置竖直向上的从下进口伸入腔体至指定位置；

4.2、电动卷轴带动刮板臂旋转至与传动杆垂直；

4.3、驱动机构带动传动杆竖直向下运动，使得刮板臂的两端与电离阳极板接触，在传动杆竖直向下运动过程中刮板臂受电离阳极板的力而不断缩短；

4.4、当传动杆回到初始位置，电动卷轴带动刮板臂旋转至与传动杆在同一直线上，回到初始状态。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：所述的S4还包括4.5、重复4.1-4.4，n次后停止。