[发明专利]一种基于安瓿丝外径分检包装的机械集成系统

说明书

本发明公开了一种基于安瓿丝外径分检包装的机械集成系统，该安瓿丝外径分检包装的机械集成系统包括机架总成、分检传动机构、摆动步进装置、成品输送总成、接料包装组件。由于实行了分级检选、单侧独立包装，生产出的安瓿其丝外径精准度高，四级包装，避免混装，最大限度地满足了药品生产企业的要求。本发明不需增加额外动力，与安瓿机连接，利用安瓿机自身动力驱动，实现生产同步，形成一条配套完整的安瓿生产线，给安瓿生产企业带来更大的发展空间。

技术领域

本发明涉及玻璃机械技术领域，特别提供了一种基于安瓿丝外径分检包装的机械集成系统。

背景技术

安瓿瓶是直接接触药品的包装材料，在药品包装材料领域占有很大比重，且具有不可替代的性能和优势，其质量标准对药品包装质量及行业发展有着至关重要的影响。目前，随着国家对药品包装材料产品质量控制的加强，药品生产企业为保证药品包装质量，提高生产效率，降低成本，对安瓿瓶的质量要求越来越高，特别是对安瓿丝外径的要求越来越严格。安瓿按丝外径进行分级检选，单测独立包装，对药品生产企业的使用至关重要。以前药品玻璃行业引进的微电脑自动检测装置由于其配套设施复杂、操作使用困难、且检测不准确，无法实现分级包装，均已被淘汰。现在对安瓿丝外径的检测均为人工检选包装，人工检选劳动强度大、工作效率低、精准度差，无法做到分级检选、单侧独立包装。

发明内容

本发明的目的是提供一种安瓿瓶外观缺陷检验特别用于丝外径进行分级检选，单侧独立包装，结构简单，生产效率高的新型机械集成系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该安瓿丝外径分检包装的机械集成系统包括机架总成、分检传动机构、摆动步进装置、成品输送总成、接料包装组件。

所述机架总成包括底座、左右挡板、前后立板、前后托架。所述底座的尺寸与安瓿机相匹配。所述挡板上设有内固定齿固定板，所述内固定齿固定板外侧设有内固定齿，所述立板上部设有外固定齿和分检口调节板。所述外固定齿上开有分检口。

所述机架总成上设有分检传动机构。所述分检传动机构包括主传动、摆动步进传动、成品输送传动、搓瓶直立传动。各部传动通过链轮链条相互传动，以利于实现同步。

所述主传动上设有主动链轮，经链条与安瓿机相连接，实现本系统与安瓿机同步。所述主传动上设有从动链轮，经链条与摆动步进传动相连接。

所述摆动步进传动包括主动传动和被动传动，通过链轮链条实现。所述主动轴通过链条与成品输送主传动相连接。

所述成品输送传动包括主动传动、前后过渡传动、前后分检成品输送传动、搓瓶直立传动。所述主动传动通过圆锥齿轮与前后过渡传动相连接。所述过渡传动通过链轮链条与各分检成品输送传动、搓瓶直立传动相连接，实现成品输送、搓瓶直立同步。

所述摆动步进装置包括摆动偏心轮、前后侧步进机构。所述摆动偏心轮与摆动步进传动相连接，所述摆动偏心轮通过轴承、轴承座、轴承座板与步进机构相连接，通过偏心轮的运动实现摆动步进。

所述步进机构包括摆动内步进齿和摆动外步进齿。所述摆动外步进齿上开有分检口。所述摆动内外步进齿通过定位杆相连接。所述定位杆可以调节，以保证分检各规格安瓿的需要。

所述成品输送总成包括两侧两段共计四组成品输送装置和其相对应的搓瓶直立装置。所述成品输送装置上设有输送带槽、主动辊、被动辊、成品输送带。所述成品输送带槽通过输送带槽固定架固定于机架上的立板上。

所述搓瓶直立装置包括链条传动、螺旋轮、直立挡板。所述搓瓶直立装置固定于机架上的托架上。

所述接料包装组件包括两侧两段共计四组成品接料装置和其相对应的包装机构。