[发明专利]纸管胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种纸管胶的制备方法。

背景技术

纸管用胶粘剂俗称纸管胶，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品 的一种专用胶粘剂。各类制品视其用途不同，对纸管胶具有特殊的要求。在 制作涤纶厂用高速纺丝的POY型和低速加弹DTY型纸管时，要求纸管具有足 够高的压缩强度、硬度、韧性、耐水性、耐热性及抗蠕变性等良好的综合性 能。实际上，上述性能在相当程度上取决于所用纸管胶的性能，即纸管胶需 要具备以下性能：

1)良好的物理性能，奶冻，无毒，无味，储存期长。

2)良好的上机性能，挂胶少，初粘性好，干燥快，车速高

3)较好的制品性能，制品硬度高，耐压强度高，耐水、耐热、抗蠕变。

传统的纸管胶主要有明胶、淀粉、聚乙烯醇胶粘剂和聚醋酸乙烯乳液等， 其中，明胶、淀粉类胶粘剂由于粘接强度低，存放期短已基本不使用。聚乙 烯醇胶粘剂最大的缺点就是耐水性差，纸管耐压强度随存放时间增大大幅下 降，经缩醛化后虽然可得到部分改善，但仍然不能满足要求。聚醋酸乙烯乳 液的耐水性比前几种胶粘剂都要好，但初粘力低、粘接后纸管的耐压强度和 抗蠕变性较差。开发出一种综合性能好，能够自交联的乳液型胶粘剂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种纸管胶的制备方法，该方法制得的 纸管胶初粘时间短，储存期长。

本发明提供的技术方案是提供一种纸管胶的制备方法，包括以下步骤：

1)称取以下重量份的组分：聚乙烯醇10～20份、羧甲基纤维素10～15 份、丙烯酸10～15份、马来酸15～20份、丙烯酸甲酯8～10份、富马酸单 甲酯8～10份、引发剂0.4～0.5份、乳化剂0.2～0.4份；

2)制备保护胶体：在反应釜中加入去离子水，开动搅拌机，再投入聚乙 烯醇和羧甲基纤维素，所述聚乙烯醇和羧甲基纤维素两者重量之和与水的重 量比为1：16～20，升温至90～95℃保温反应1～1.5h，冷却至65～68℃， 得到保护胶体；

3)混合单体：将丙烯酸、马来酸、丙烯酸甲酯与富马酸单甲酯混合均匀， 得到混合单体；

4)乳液聚合：往反应釜中投入混合单体总重的15～18％，搅拌反应15～ 20min，再投入引发剂总重的20～30％，升温至72～78℃，保温反应0.5～1h， 直至无明显回流；将剩余的混合单体和引发剂总重的20～30％加入到反应釜 中，在72～80℃下反应2～3h，再加入剩余的引发剂，保温反应0.5～1h， 然后升温至85～90℃，保温反应1～1.5h，降温至60～65℃；

5)缩醛反应：调节反应釜中乳液的pH至2～3，加入足量的乙二醛，在 88～92℃下缩醛1～1.5h，调节pH至8.3～8.5，冷却至50℃，出料，即得 纸管胶。

上述乳化剂为磺基琥珀酸聚氧乙烯醚壬基酚二钠、乙氧基醇磺基琥珀酸 二钠或壬基酚聚氧乙烯醚。

上述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。

步骤5)中，采用盐酸或硫酸调节pH至2～3。

步骤5)中，采用氢氧化钠调节pH至8.3～8.5。

与现有技术相比，本发明制得的纸管胶初粘时间短，贮存期长，粘度强， 适用于涤纶厂用高速纺丝的POY型和低速加弹DTY型纸管。

具体实施方式

以下具体实施例对本发明作进一步阐述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

1)称取以下重量份的组分：聚乙烯醇-2099(聚合度2000，醇解度99％) 10份、羧甲基纤维素10份、丙烯酸10份、马来酸15份、丙烯酸甲酯8份、 富马酸单甲酯8份、过硫酸钾0.4份、磺基琥珀酸聚氧乙烯醚壬基酚二钠0.2 份；

2)制备保护胶体：在反应釜中加入去离子水，开动搅拌机，再投入聚乙 烯醇和羧甲基纤维素，所述聚乙烯醇和羧甲基纤维素两者重量之和与水的重 量比为1：16，升温至90℃保温反应1h，冷却至65℃，得到保护胶体；

3)混合单体：将丙烯酸、马来酸、丙烯酸甲酯与富马酸单甲酯混合均匀， 得到混合单体；