[发明专利]一种注塑式支护锚杆装置及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201610185115.1 申请日: 2016-03-29
公开(公告)号: CN105649665B 公开(公告)日: 2017-02-15
发明(设计)人: 李志;黄胜;周茂风 申请(专利权)人: 李志;黄胜;周茂风
主分类号: E21D21/00 分类号: E21D21/00;E21D20/02;E02D5/74
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 汤东凤
地址: 234116 安徽省宿州市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 注塑 支护 装置 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种注塑式支护锚杆装置,包括有支护锚杆和注塑装置,其特征在于:所述的支护锚杆包括有尾部锚杆杆体、连接套筒、前端锚杆杆体、锥形橡皮塞、托盘、紧固螺母,所述的尾部锚杆杆体上套有锥形橡皮塞和托盘,所述托盘位于锥形橡皮塞下方,所述托盘下方通过紧固螺母固定,所述的尾部锚杆杆体下端连接注塑混合连接器,所述的注塑混合连接器与锚杆钻机固定连接;所述的尾部锚杆杆体通过连接套筒连接有前端锚杆杆体,所述的前端锚杆杆体上端连接有锚杆钻头,所述的尾部锚杆杆体、连接套筒、前端锚杆杆体和锚杆钻头均为中空通孔;

所述的注塑装置包括有注塑混合连接器、二位三通换向阀A、二位三通换向阀B、压力表A、压力表B、液压油缸、树脂浆桶和催化剂桶,所述的注塑混合连接器上端与尾部锚杆杆体下端连接,所述注塑混合连接器下端通过管路分别与二位三通换向阀A和二位三通换向阀B连接,所述的二位三通换向阀A通过树脂浆管路连接至液压油缸,所述的二位三通换向阀A连接有供水管路,所述的二位三通换向阀B通过催化剂管路连接至液压油缸,所述的二位三通换向阀B连接有排水管路,所述液压油缸下方通过管路分别对应连接有树脂浆桶和催化剂桶。

2.根据权利要求1所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述的尾部锚杆杆体和前端锚杆杆体通过连接套筒增加1-6根自由锚杆杆体,所述自由锚杆杆体均为中空通孔。

3.根据权利要求2所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述锚杆钻机与注塑混合连接器的连接,所述注塑混合连接器与尾部锚杆杆体的连接、所述尾部锚杆杆体与连接套筒的连接、所述连接套筒与自由锚杆杆体的连接、所述连接套筒与前端锚杆杆体的连接和所述自由锚杆杆体与注塑混合连接器的连接,其连接方式均为套螺纹和花键的组合,所述套螺纹包括内螺纹和外螺纹配合,所述花键为六棱柱和六边形孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述的套螺纹和花键的组合包括阳极端和阴极端,所述的阳极端顶部为六棱柱,所述六棱柱下面设有外螺纹,所述阴极端设有与阳极端外螺纹匹配的内螺纹,所述的内螺纹上方设有与阳极端六棱柱匹配的六边形孔。

5.根据权利要求4所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述锚杆钻机设有阴极端,所述尾部锚杆杆体两端为阳极端,所述连接套筒两端为阴极端,所述自由锚杆杆体两端为阳极端,所述前端锚杆杆体一端为阳极端、另一端为外螺纹,所述锚杆钻头上设有内螺纹;所述的注塑混合连接器上端为阴极端,所述注塑混合连接器下端为阳极端。

6.根据权利要求5所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述的锚杆钻机阴极端与注塑混合连接器阳极端固定连接,所述尾部锚杆杆体与锥形橡皮塞、托盘、螺母在锚杆施工前预装。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种注塑式支护锚杆装置,其特征在于:所述的树脂浆管路上设有压力表A,所述的催化剂管路上设有压力表B。

8.一种注塑式支护锚杆施工方法,包括以下步骤:

a、将锚杆钻头内螺纹端与前端锚杆杆体外螺纹端紧固连接,所述前端锚杆杆体的阳极端与注塑混合连接器阴极端连接,启动锚杆钻机将锚杆钻头和前端锚杆杆体缓慢推送到锚固端面里面,同时水由供水管路向锚杆通孔内注入,一部分水由通孔注入钻孔内,一部分水经注塑混合连接器通过排水管路流出;

b、预留出前端锚杆杆体的阳极端,取下注塑混合连接器和锚杆钻机,关闭外界注水;

c、将步骤b预留出的前端锚杆杆体的另一阳极端与连接套筒的阴极端紧固连接,所述的连接套筒的另一阴极端与施工前预装的尾部锚杆杆体的阳极端紧固连接,所述施工前预装的尾部锚杆杆体的另一阳极端与注塑混合连接器阴极端连接,启动钻机,将尾部锚杆杆体、自由锚杆杆体和钻头缓慢推送到锚固端面里面,同时水由供水管路向锚杆通孔内注入,一部分水由通孔注入钻孔内,一部分水经注塑混合连接器通过排水管路流出;

d、观察尾部锚杆杆体上的锥形橡皮塞与钻孔接近密封状态,取下锚杆钻机,关闭外界注水;

e、启动液压油缸,将树脂浆由树脂浆管路输送到注塑混合连接器,将催化剂由催化剂管路输送到注塑混合连接器,树脂浆和催化剂在锚杆钻机与注塑混合连接器汇和处形成锚固剂,所述的锚固剂支护锚杆中空通孔输送到支护锚杆与钻孔内壁之间的腔体内,锚固剂在液压油缸推送的压力下浸逸到整个腔体,锚固剂在60-180秒内将支护锚杆和锚固端面固定;

f、将紧固螺母紧固至规定扭矩值。

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