[发明专利]平碰式刀口产品防止露白的方法

说明书

技术领域

本发明涉及产品切边的领域，具体涉及一种平碰式刀口产品防止露白的方法。

背景技术

在制造生产中许多可塑的材料（金属或非金属）加工是通过冲压设备加工成零件 （或半成品），冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变 形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是 技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关 系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一， 在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。目前采用平碰刀口对产品的 废边区进行切割，尖刀口直接碰撞产品，平碰式切割更容易产生露白现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种平碰式刀口产品防止露白的方法，设计巧 妙，方法简单，通过预先压紧的方式解决了切割露白问题。

为了达到上述问题，本发明提出了以下技术方案：

平碰式刀口产品防止露白的方法，具体在于以下步骤：

1）在上模上设计一个压紧机构，压紧机构先对产品的废边区进行压紧，预先压紧不小 于0.3mm，再通过平碰刀对产品平碰式切割；

2）或对上模成型模具内部结构修改，产品成型边缘区对应的模具边缘内侧设计成弧形 状，产品成型后外边呈15-20°倾斜且外边与上边之间设计成+R角，这样产品成型时就预先 对产品切边位置进行拉伸压紧，再通过平碰刀对产品平碰式切割；

3）或下模在废边区对应位置设计凸台，凸台高出所在区域的尖刀口，凸台高度是0.5- 0.7mm，平碰切割时，凸台先接触到产品的废边区，使产品的废边区压紧后，尖刀口在进行切 割；

4）或同时采用上述步骤1-3所述方法结合，产品外边在成型时先经过一次拉申斜面且 导角，形成第一次压紧，再经过上模的压紧机构对产品废边区进行压紧拉伸，形成二次压 紧，尖口刀进行切割前，下模设计的凸台先接触到产品的废边区，形成第三次压紧，之后尖 刀口才接触到产品的废边区，进行切割。

第1）步骤中压紧机构还可以单独设计安装在模具外侧。

第2）步骤中产品成型后外边倾斜角度最佳为15度。

本发明的优点是设计巧妙，方法简单，通过产品预先压紧的方式和产品外边成型 角度改变方式，解决了切割露白问题，提高产品的质量。

附图说明

图1是本发明的步骤2）所述示意图。

图2是本发明的步骤3）所述示意图。

图中，1、上模，2、下模，3、产品区，4、废边区，5、废边区增加的凸台，6、产品区边缘 呈15-20°斜面+R角。

具体实施方式

为了达到上述问题，本发明提出了以下技术方案：

平碰式刀口产品防止露白的方法，具体在于以下步骤：

在上模上设计一个压紧机构，压紧机构先对产品的废边区进行压紧，预先压紧不小于 0.3mm，再通过平碰刀对产品平碰式切割；压紧机构还可以单独设计安装在模具外侧。

如附图1，或对上模成型模具内部结构修改，产品成型边缘区对应的模具边缘内侧 设计成弧形状，产品成型后外边呈15-20°倾斜且外边与上边之间设计成+R角，这样产品成 型时就预先对产品切边位置进行拉伸压紧，再通过平碰刀对产品平碰式切割；产品成型后 外边倾斜角度最佳为15度。

如附图2，或下模在废边区对应位置设计凸台，凸台高出所在区域的尖刀口，凸台 高度是0.5-0.7mm，平碰切割时，凸台先接触到产品的废边区，使产品的废边区压紧后，尖刀 口在进行切割；

或同时采用上述步骤1-3所述方法结合，产品外边在成型时先经过一次拉申斜面且导 角，形成第一次压紧，再经过上模的压紧机构对产品废边区进行压紧拉伸，形成二次压紧， 尖口刀进行切割前，下模设计的凸台先接触到产品的废边区，形成第三次压紧，之后尖刀口 才接触到产品的废边区，进行切割。