[发明专利]一种用于平衡两台铬铁矿砂分离设备的料仓循环系统

权利要求书

1.一种用于平衡两台铬铁矿砂分离设备的料仓循环系统，包括一号分离设备和二号分离设备，所述一号分离设备的二级料仓一上设有高位料位器一，所述二级料仓一与二号分离设备的二级料仓二之间设有循环输料装置和循环控制器，当二级料仓一中砂料达到高位料位器一位置时，所述高位料位器一向循环控制器发出料满信号，循环输料装置启动将二级料仓一中的砂料输送至二级料仓二中；其特征在于，所述循环输料装置包括与二级料仓一连接的输砂管、输砂气动蝶阀和气力发送罐，所述二号分离设备的一级料仓内分隔设有循环料仓，所述气力发送罐的出料端与循环料仓通过输砂管密封连接，所述循环料仓的出料端经下料气动蝶阀和下砂管与二级料仓二连接。

2.根据权利要求1所述的用于平衡两台铬铁矿砂分离设备的料仓循环系统，其特征在于，所述气力发送罐内设有高位料位器二和低位料位器，所述循环料仓内设有高位料位器三，所述二级料仓二内设有高位料位器四；所述循环控制器包括发送罐控制模块、气动蝶阀控制模块、下料气动蝶阀控制模块；所述发送罐控制模块用于根据高位料位器一、高位料位器二和高位料位器三的料位信号控制气力发送罐接收二级料仓一输送的物料或将物料向循环料仓内发送；所述气动蝶阀控制模块用于根据二级料仓一和气力发送罐的料位控制气动蝶阀的开启；所述下料气动蝶阀控制模块用于根据二级料仓二的料位控制下料气动蝶阀的开启。

3.根据权利要求2所述的用于平衡两台铬铁矿砂分离设备的料仓循环系统，其特征在于，所述循环控制器的控制过程为：一号分离设备和二号分离设备正常工作一段时间后，当二级料仓一内的物料达到高位料位器一的高度时，高位料位器一发送信号给气动蝶阀控制器和发送罐控制器，气动蝶阀控制器发送信号开启气动蝶阀，连通二级料位仓一和气力发送罐，同时，发送罐控制器控制气力发送罐开始填料，当气力发送罐内的物料填满，高位料位器二发送信号给发送罐控制器和气动蝶阀控制器，控制气动蝶阀关闭的同时，气力发送罐的气力发送系统开始向循环料仓中发料，当气力发送罐中的物料发送完，低位料位器发送信号给发送罐控制器，控制气力发送罐停止发料；下料蝶阀控制器在气力发送罐停止发料的条件下，当二级料仓二内的物料未达到高位料位器四的料位高度时，下料气动蝶阀始终打开，物料从循环料仓向二级料仓二内输送，当二级料仓二的物料达到高位料位器四的高度时，高位料位器四向下料气动蝶阀控制模块发送信号控制下料气动蝶阀关闭停止下料。

4.根据权利要求2所述的用于平衡两台铬铁矿砂分离设备的料仓循环系统，其特征在于，所述气力发送罐的容量为循环料仓容量的0.1—0.2倍，所述循环料仓占一号分离设备一级料仓容量的0.3—0.4倍。