[发明专利]一种面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及车载音响面板加工技术领域，特别涉及一种面板及其制作方 法。

背景技术

近年来，车载电子产品对外观美感要求越来越高，主要体现在中控音响 和空调面板的设计上，其中又以面板和旋钮的结合设计为重中之重，而随着 市场竞争加剧，成本控制又关系到产品研发设计的成败，所以制造结构简单、 物料及生产成本低、外观漂亮及功能到位的面板成为设计中需要解决的问题。

目前在车载音响面板设计过程中，对于旋钮和面板的结合设计，为了使 灯光增强辨识度，装饰件增加美观度，一直采用导光环加电镀装饰件的做法， 如图1和2所示，结构包括面板11、旋钮12、导光环13和电镀装饰件14，其中， 面板11表面喷涂黑色+UV，电镀装饰件14上电镀银色，导光环13采用乳白注 塑，导光环13和电镀装饰件14两个结构部件现有的做法是独立开两套模具， 增加了装配工艺难度和物料成本，给物料管控带来很多困难，降低了生产效 率，且由于电镀污染较大，单件电镀的供应商资源有限，提供此种工艺的厂 家越来越少，所以开发一种新的材料工艺，一方面满足外观美感和结构简单 的需要，另一方面又降低成本，减少生产难度，提高生产效率又相对环保， 是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种面板及其制作方法，其结构简单，生 产成本低，减少了生产难度，提高生产效率。

本发明实施例提供的一种面板，所述面板上设有用于安装所述旋钮的安 装孔，在所述面板的底面所述安装孔处依次印刷有白色油墨环和镜面银油墨 环。

可选地，所述镜面银油墨环底面印刷有遮光油墨。

可选地，所述面板底面除了印刷有所述白色油墨环和镜面银油墨环的区 域，其他区域印刷成黑色油墨。

可选地，所述面板为PMMA亚克力材料注塑面板。

可选地，所述面板透光率为90％-93％，表面硬度达2H-3H，成型厚度 2-5mm。

另外，本发明实施例还提供了一种面板的制作方法，所述面板上设有安 装所述旋钮的安装孔，在所述面板的底面所述安装孔处依次印刷白色油墨环 和镜面银油墨环。

可选地，印刷所述白色油墨环选用白色油墨，丝网印刷印1-2次，丝网 选择300-350目/英寸，每层油墨丝印后在50-70℃环境下烘烤15-25分钟,完 成后油墨厚度15-25um。

可选地，印刷所述镜面银油墨环选用镜面银油墨，丝网印刷印2次，丝 网选择300-400目/英寸，每层油墨丝印后在60-70℃环境下烘烤20分钟,完 成后油墨厚度20-30um。

可选地，所述镜面银油墨环底面印刷遮光油墨，所述遮光油墨选用银色 遮光油墨，丝网印刷印1-2次，丝网选择300-400目/英寸，每层油墨丝印后 在60-70℃环境下烘烤20分钟,完成后油墨厚度25-35um。

可选地，所述面板底面除了印刷所述白色油墨环和镜面银油墨环的区 域，其他区域印刷成黑色油墨，丝网印刷印2-5次，丝网选择200-300目/英 寸，每层油墨丝印后在50-80℃环境下烘烤5-15分钟,完成后油墨厚度 20-50um。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于省了电镀装饰件和导光环两个 结构物料，采用注塑面板直接与旋钮装配，再通过面板背面丝印实现黑色面 板加电镀装饰环和导光环透光效果，使得面板和旋钮装配工艺简单，减少生 产操作难度，降低成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种面板与旋钮的组合结构图；

图2为图1中面板、导光环和电镀装饰件组装效果示意图；

图3为本发明提供的一种面板与旋钮的组合结构图；

图4为本发明提供的一种面板印刷效果示意图；

图5为本发明提供的一种面板印刷结构示意图；

图6为本发明提供的一种黑色油墨印刷示意图；

图7为本发明提供的一种镜面银油墨印刷示意图；

图8为本发明提供的一种遮光油墨印刷示意图。

具体实施方式