[发明专利]一种复合钻成型铣刀及其制造方法

权利要求书

1.一种复合钻成型铣刀，其特征在于，包括柄部和钻身，所述柄部与 所述钻身均为圆柱体结构，所述柄部的直径大于所述钻身的直径，所述柄部 的下端与所述钻身的上端同轴连接，所述钻身的下端与圆柱体结构的过渡段 的上端同轴连接，所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述过渡段的下 端与一圆锥台的一个水平端面同轴连接，所述圆锥台的另一水端面与圆柱体 结构的钻头段的上端同轴连接，所述钻头段的下端收缩成钻头结构；所述钻 头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹 角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作为成型铣刀的外径， 而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；从所述钻头结构的顶点开 始，沿着轴向加工有途径所述钻头段、所述圆锥台、所述过渡段以及所述钻 身的外表面且连续的排屑槽；其中，所述钻身的下端截面上设置有一圈式的 所述成型铣刀，所述成型铣刀的中轴线与所述钻身的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述过渡段 的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃口。

3.根据权利要求2所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述柄部的 下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接，所述变径段将所述柄部的 直径逐渐过渡到所述钻身的直径。

4.根据权利要求3所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所述柄部的 下端通过螺纹方式与所述变径段的上端同轴连接，并且所述变径段的下端通 过螺纹方式与所述钻身的上端同轴连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的复合钻成型铣刀，其特征在于，所 述圆锥台的侧面与中轴线的夹角为a，且所述a满足：30°≤a<180°；所述钻 头段的直径为d，且所述d满足：3mm≤d<6mm；所述过渡段与所述钻身的 直径差在1mm～5mm之间。

6.一种复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于，包括:

选取柄部和钻身，所述柄部和钻身均为圆柱体结构，并且所述柄部的直 径大于所述钻身的直径；

选取过渡段、圆锥台以及钻头段，所述过渡段和所述钻头段均为圆柱体 结构，并且所述过渡段的直径小于所述钻身的直径；所述钻头段的下端收缩 成钻头结构；所述钻头段的直径作为被加工的法兰铆钉孔直径，所述圆锥台 的侧面与中轴线的夹角作为被加工的法兰铆钉孔的倒角，所述钻身的直径作 为成型铣刀的外径，而所述过渡段的直径小于所述成型铣刀的内径；

将所述柄部的下端与所述钻身的上端同轴连接，以及将所述钻身的下端 与所述过渡段的上端同轴连接，将所述过渡段的下端与所述圆锥台的一个水 平端面同轴连接，将所述圆锥台的另一水端面与所述钻头段的上端同轴连 接；

从所述钻头结构的顶点开始，沿着轴向加工途径所述钻头段、所述圆锥 台、所述过渡段以及所述钻身的外表面且连续的排屑槽；

在所述钻身的下端截面上设置有一圈式的所述成型铣刀，所述成型铣刀 的中轴线与所述钻身的中轴线重合。

7.根据权利要求6所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于， 所述过渡段的外表面由经凹形面过渡至所述成型铣刀的刀刃口。

8.根据权利要求7所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于， 还包括：

将所述柄部的下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接，所述变 径段将所述柄部的直径逐渐过渡到所述钻身的直径。

9.根据权利要求8所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特征在于， 所述将所述柄部的下端与所述钻身的上端之间通过变径段同轴连接，包括：

将所述柄部的下端通过螺纹方式与所述变径段的上端同轴连接，并且将 所述变径段的下端通过螺纹方式与所述钻身的上端同轴连接。

10.根据权利要求6～7任一项所述的复合钻成型铣刀的制造方法，其特 征在于，所述圆锥台的侧面与中轴线的夹角为a，且所述a满足：30°≤a<180°； 所述钻头段的直径为d，且所述d满足：3mm≤d<6mm；所述过渡段与所述 钻身的直径差在1mm～5mm之间。