[发明专利]一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及工程施工装置，具体涉及一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置。

背景技术

塑性填料的最大特点是具有优异的变形性和流动性，挤入缝中起到止水作用，抗渗性能优异，能对孔隙、缝隙起到封闭止水作用；GB柔性填料需根据实际需要加工成各种形状及端面尺寸的型材，便于施工；而且在塑性填料成型之前，首先需要对混凝土表面的底漆进行涂刷及软性条材安装两道工序；施工过程麻烦。

牛栏江滇池补水工程、溧阳抽水蓄能电站SR鼓包施工时人工采用刀片将塑性填料切成需要形状，人工堆放、整修成形；四川多诺电站SR鼓包施工由于气温寒冷采用现场成型SR鼓包的方法施工，把SR材料放入暖棚中，然后用模具把SR材料成形成规定尺寸的鼓包；在堆鼓包的时候，需要用喷灯加热找平层，同时也需要加热两个鼓包之间的粘结面，以保证粘结面的密实度；这种方法施工繁琐，施工进度缓慢，且成形质量不易保证，而且施工具有多道施工工艺，施工时间长，施工需要的设备多。

发明内容

本发明提供一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷一体装置。

本发明采用的技术方案是：一种塑性填料成型、软性条材安装及底漆涂刷装置，包括材料成型小车和横向设置在其上部的圆柱形软化仓；软化仓右端连接驱动仓，驱动仓内设置有调速电机；调速电机连接设置在软化仓内的绞轮，调速电机通过第一传动装置连接材料成型小车的行走轮；软化仓仓壁上设置有加热电片；软化仓上部设置有投料口；软化仓左端依次连接储存仓、成型仓和冷却仓；冷却仓与成型仓连接的相对端下部设置有出料门；出料门下方设置有软性材料管，软性材料管一端固定设置于冷却仓下方，另一端通过设置于储存仓和软化仓下方的支撑导向轮固定；支撑导向轮连接材料成型小车的转轴；材料成型小车上设置有储存罐，储存罐下方的出料口位置设置有旋转刷，旋转刷连接材料成型小车的转轴。

进一步的，所述软化仓与储存仓连接处设置为弧形，储存仓从与软化仓连接端开始内径逐渐增大；成型仓从与储存仓连接端开始内径逐渐减小；储存仓、成型仓和冷却仓底部为斜面形结构，均从右端开始向下倾斜。

进一步的，所述冷却仓与成型仓连接的相对端设置有地面接触缓冲软连接，出料门上设置有排气孔。

进一步的，所述材料成型小车的右端设置有方向控制装置。

进一步的，所述储存罐下方设置有自动开关和手动开关。

进一步的，所述旋转刷上设置有碰片，设置在储存罐下方自动开关相应位置。

进一步的，所述储存罐下方设置有出料管，出料管的出口为横向花管。

进一步的，所述软化仓上端投料口设置为圆弧形，对应位置设置有投料口盖板。

进一步的，所述冷却仓左端沿其外壁设置有冷却水箱，冷却水箱上设置有进水口和出水口。

进一步的，所述软化仓和驱动仓之间通过第一法兰盘连接；软化仓和储存仓之间通过第二法兰盘连接；储存仓和成型仓在之间通过第三法兰盘连接；成型仓和冷却仓之间通过第四法兰盘连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明实现了塑性填料、底漆涂刷及软性条材安装施工的一体化，加快了施工进度、降低施工难度、减少人力投入、提高工程质量；

(2)本发明在可以将原材料加工成型为不同的规格尺寸的成品；

(3)本发明软化仓进料口的设计、储存仓、成型仓和冷却仓底部斜线设计均有利于出料，可以减少阻力；

(4)本发明装置经济实用、制作简单、成本较低，施工中效益明显，效果良好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构示意图。

图中：1-驱动仓，2-软化仓，3-储存仓，4-成型仓，5-冷却仓，6-投料口盖板，7-加热电片，8-绞轮，9-调速电机，10-材料成型小车，11-第一传动装置，12-方向控制装置，13-1第一法兰盘，13-2-第二法兰盘，13-3-第三法兰盘，13-4-第四法兰盘，14-出料门，15-地面接触缓冲软连接，16-进水口，17-出水口，18-排气孔，19-软性材料管，20-支撑导向轮，21-软性条材，22-储存罐，23-旋转刷，24-第二传动装置，25-冷却水箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。