[发明专利]一种龙门焊工艺

说明书

技术领域

本发明涉及钢材焊接领域，具体涉及一种龙门焊工艺。

背景技术

龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动。门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接。龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接。龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种龙门焊工艺。

本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种龙门焊工艺，包括以下步骤：

(1)、固定钢梁：将需要焊接的钢梁置于龙门焊接机的托料架上，保持焊接处位于同一直线上；

(2)、定位焊炬：移动焊炬的位置，使得焊炬沿着焊接线前移直到焊炬位于焊接处起点的上方；

(3)、调节基数：根据焊接的厚度调节龙门焊接机的电流与电压；

(4)、焊接钢梁：将焊炬下沉，使得焊丝对准焊缝，启动电源，开始焊接，焊接时沿着焊接线后移直到焊接终点，焊炬上升；

(5)、检查复焊：将焊炬重新移到焊接起点处，检查焊缝的情况，调整电压电流，进行第二次焊接；

(6)、冷却：将焊接完成的钢筋在常温下冷却。

优选的，所述步骤(1)固定钢梁之后，在所焊接处检查并清理污物、油脂。

优选的，所述步骤(3)中电流的调节范围为300-1000A，电压的调节范围为20-60V，电流每增加100A，电压增加1-2V。

优选的，所述步骤(4)在焊接钢梁的过程中，不断清理焊缝两侧的焊渣。

优选的，所述步骤(6)中冷却过程中在常温冷却5-10分钟后，可采用冷水冷却。

优选的，所述步骤(6)冷却后将钢梁的焊缝处进行打磨，直到平滑。

有益效果是：本工艺是采用龙门焊接机进行焊接，主要是用于H型钢。H型钢在焊接前先进行点焊，使得钢梁在焊接过程中不会出现偏移的现象。龙门焊接机在焊接时相较于一般焊接机，其焊接距离长，焊接稳定，尤其适合钢梁等。焊接后采用常温冷却可以保持钢梁的力学性能，之后才用冷水冷却，是已经保证钢梁的力学性能的前提下加速冷却速度。

具体实施方式

下面详细说明本发明的优选实施方式。

实施例1

本发明出示一种龙门焊工艺的具体实施方式：一种龙门焊工艺，包括以下步骤：(1)、固定钢梁：将钢梁置于龙门焊接机的托料架上，保持焊接处位于同一直线上；(2)、定位焊炬：移动焊炬的位置，使得焊炬沿着焊接线前移直到焊炬位于焊接处起点的上方；(3)、调节基数：调节龙门焊接机的电流与电压；(4)、焊接钢梁：将焊炬下沉，使得焊丝对准焊缝，启动电源，开始焊接，焊接时沿着焊接线后移直到焊接终点，焊炬上升；(5)、检查复焊：将焊炬重新移到焊接起点处，检查焊缝的情况，调整电压电流，进行第二次焊接；(6)、冷却：将焊接完成的钢筋在常温下冷却。

实施例2

本发明出示一种龙门焊工艺的具体实施方式：一种龙门焊工艺，包括以下步骤：(1)、固定钢梁：将钢梁置于龙门焊接机的托料架上，保持焊接处位于同一直线上，并在所焊接处检查并清理污物、油脂；(2)、定位焊炬：移动焊炬的位置，使得焊炬沿着焊接线前移直到焊炬位于焊接处起点的上方；(3)、调节基数：调节龙门焊接机的电流与电压，电流调节为300A，电压调节为20V；(4)、焊接钢梁：将焊炬下沉，使得焊丝对准焊缝，启动电源，开始焊接，焊接时沿着焊接线后移直到焊接终点，焊炬上升，焊接钢梁的过程中，不断清理焊缝两侧的焊渣；(5)、检查复焊：将焊炬重新移到焊接起点处，检查焊缝的情况，调整电压电流，进行第二次焊接；(6)、冷却：将焊接完成的钢筋在常温下冷却5分钟后，采用冷水冷却。冷却后将钢梁的焊缝处进行打磨，直到钢梁的连接处平滑。

实施例3