[发明专利]一种粉条干燥装置

说明书

一种粉条干燥装置，其包括：变频调速绞龙、热风炉、空气换热装置、引风机、脱硫脱硝塔、调节罐、化学药品储罐、干燥室、热风机、和切割风帽，其中，变频调速绞龙的两端与上煤斗和热风炉连接，该热风炉的顶部设有空气换热装置，该空气换热装置的顶部与烟道和引风机的进口连接，上述换热器的下部和热风炉外设有外罩，上述引风机的出口通过管道与脱硫脱硝塔连接，脱硫脱硝塔下方设有雾化泵和与化学药品储罐相连的调节罐，在热风炉外罩的底部设有热风机，与热风机相连的热风管道通往干燥室，在干燥室内的热风管道上设有若干个切割风帽，干燥室内设有粉条传送链条。本发明提高干燥强度，缩短干燥时间，增加设备的效率，节约能耗，加工出的粉条质量好。

技术领域

本发明属于食品加工领域，特别涉及一种粉条干燥设备。

背景技术

目前，粉条加工的传统干燥工艺有2种，一是采用自然晾晒的方式，这样的粉丝卫生条件差，另外受到天气的影响，不能做到连续生产，同时产能较低，干燥时间长，不适应大规模生产的需要，并且需要大量的人工，成本较高；二是随着粉丝行业的发展，出现一种烘干粉丝工艺，采用的在烘干室中，用蒸汽或热水盘管做为热源，用风扇打风，风机抽湿的工艺进行对粉丝干燥，这种工艺干燥粉丝比晾晒的提高了效率，但是比较浪费能源，主要是热源，同时产能效率低，产品质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低温节能、能够提高干燥强度、缩短干燥时间、提高粉条风味和口感的高效热风炉粉条干燥装置。

本发明包括：变频调速绞龙、热风炉、空气换热装置、引风机、脱硫脱硝塔、调节罐、化学药品储罐、干燥室、热风机和切割风帽，其中，变频调速绞龙的一端与上煤斗连接，其另一端与热风炉连接，该热风炉的顶部通过下支架与空气换热装置的底部连接，该空气换热装置的顶部通过上支架与烟道和引风机的进口连接，上述空气换热装置的下部和热风炉外设有外罩，上述引风机的出口通过管道与脱硫脱硝塔连接，脱硫脱硝塔下方设有雾化泵和与化学药品储罐相连的调节罐，在热风炉外罩的底部设有热风机，与热风机相连的热风管道通往干燥室，在干燥室内的热风管道上，间断地设有若干个切割风帽；干燥室内设有粉条传送链条，采用变频控制调速。

所述空气换热装置有一个筒形壳体，其上下均固定一个孔板，换热管的两端分别与上下孔板的通孔固定连接，热风炉的热烟气通过换热管排入烟道，在筒形壳体上部的外周设有冷空气进口。

所述切割风帽包括风帽和10-14个倒风板，风帽为筒形结构，在风帽的顶部设有一端和风帽相连通的进风管，该进风管的另一端设进风口，该进风口和上述热风管道上的通孔相连；在风帽的底部设有由倒风板构成的旋风切割板，所述的倒风板的一端与风帽壁固连，其另一端与孔板固连，倒风板与孔板呈45度角，每个倒风板之间的距离相等，在风帽的底端设有上小下大的排风罩。

所述干燥室的温度从前往后由10℃增加到25℃，湿度由70％减少到30％，最好干燥室分成若干个区间。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

(1)加工出的粉条质量好，能大大改善粉条的风味、口感，同时粉条在蒸煮后有一种弹性、爽滑、劲道的感觉；

(2)提高干燥强度，缩短干燥时间，增加了设备的效率，从而达到单位产品的综合经济指标，比传统工艺干燥时间缩短1.5小时，链条周行速度由原来的变频35HZ提高到50HZ；

(4)节约热媒成本，与传统的工艺相比，每天(10小时)降低成本700元；

(5)省略了抽湿工序，加工2吨粉条可节省电耗45KW；

附图说明

图1是本发明的结构示意简图。

图2是本发明的空气换热装置示意简图。

图3是图2冷空气进口的仰视图。

图4是本发明的切割风帽示意简图。