[发明专利]一种蛋白质表面活性剂复合型发泡剂

说明书

技术领域

本发明属于精细化工与轻质无机材料技术领域，具体涉及一种蛋白质表面活性剂复合型发泡剂。

背景技术

目前制备泡沫混凝土的技术主要有两种，一种是化学发泡，即在混凝土浆体搅拌的过程中，通过化学反应释放气体的方法，使混凝土内部产生气孔而制备成泡沫混凝土；一种是物理发泡，即通过搅拌或者鼓气的方式将发泡剂制备成泡沫，然后将其与混凝土浆体混合制备成泡沫混凝土。与化学发泡相比，物理发泡成本低，工艺比较简单，因此目前泡沫混凝土的制备过程中以物理发泡为主。表面活性剂复合发泡剂是物理发泡中应用最多的发泡剂，一方面这种发泡剂加入到混凝土浆体中能够降低体系的表面张力，增加水泥浆料的分散性，使其应用过程中不必加入水泥分散剂；另一方面表面活性剂与水泥颗粒之间的电性及电量差异，使两者之间产生一定的作用力，使得体系稳定，最终制备出气孔分布均匀的泡沫混凝土。目前，市场上主流的发泡剂是第四代复合型发泡剂，其解决了单一成分发泡剂性能不佳的问题。如公开号为CN103553421B、发明名称为《一种环境友好型复配混凝土发泡剂及其制备方法》的中国专利公开了一种由烷基糖苷、脂肪酸甲酯磺酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、茶皂素、阿拉伯树胶、聚乙二醇和膨润土等组成的混凝土发泡剂，这种发泡剂发泡能力好，泡沫细密均匀，泌水量少，但是这种发泡剂的组成复杂，成本较高，不能够大规模的使用。公开号为CN102964083B、发明名称为《一种改性大豆蛋白混凝土发泡剂》的中国专利公开了以改性大豆粉、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠、鼠李糖脂、阿拉伯树胶及双氧水组成的混凝土发泡剂，该发泡剂具有混凝土相容性较好、气泡率高的特点，但是这种发泡剂的制备工艺比较复杂，组成成分多，而且成本比较高。公开号为CN102765962A、发明名称为《一种高分子混凝土发泡剂及其制备方法》的中国专利公开了一种由大分子单体、亚硫酸钠、丙酮、甲醛、甲基烯丙基磺酸钠和水组成的复合发泡剂，这种发泡剂具有产品稳定、水溶性好、不易变质的特点，但是这种发泡剂所使用的材料会污染环境，有毒，其使用范围是非常有限的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种组成成分简单、起泡性能和稳泡性能均优异的蛋白质表面活性剂复合型发泡剂。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：该发泡剂是将阴离子表面活性剂或两性表面活性剂与蛋白质类阴离子表面活性剂按质量比为1:0.5～3混合制成，其中蛋白质类阴离子表面活性剂为酪蛋白酸钠，阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基甘氨酸钠或十二烷基肌氨酸钠，优选十二烷基甘氨酸钠或十二烷基肌氨酸钠，两性表面活性剂为月桂酰胺丙基氧化胺或椰油酰胺丙基氧化胺。

本发明优选阴离子表面活性剂与蛋白质类阴离子表面活性剂的质量比为1:1.5～2，最佳选择阴离子表面活性剂与蛋白质类阴离子表面活性剂的质量比为1:2。

本发明优选两性表面活性剂与蛋白质类阴离子表面活性剂的质量比为1:1.5～3，最佳选择两性表面活性剂与蛋白质类阴离子表面活性剂的质量比为1:2。

本发明发泡剂使用时与水按质量比为3～6:1000混合，搅拌至充分起泡即可。

本发明的有益效果如下：

1、本发明所采用的蛋白质类阴离子表面活性剂酪蛋白酸钠兼具发泡和稳泡性能，其溶液的泡沫细腻，稳泡能力强，无刺激性，经济环保，与表面活性剂十二烷基硫酸钠、十二酰基甘氨酸钠、十二酰基肌氨酸钠、月桂酰胺丙基氧化胺、椰油酰胺丙基氧化胺等的配伍性好，具有很好的协同作用，能够同时有效改善泡沫与水泥颗粒的相互作用，提高与混凝土浆体的和易性，泡沫不易破裂，使得有效泡沫增多。

2、本发明发泡剂组分少，无需添加稳泡剂，无需对发泡剂进行热处理，发泡剂的泡沫起泡快，泡沫量大，稳定性和起泡能力均较好，发泡倍数在30倍以上，泡沫半衰期均大于50分钟，且最长可达到5小时以上。

3、本发明发泡剂与泡沫混凝土具有良好的配伍性，其所带的电荷与水泥颗粒之间的作用可以使泡沫均匀分散于水泥浆体中，使得最终所制备的泡沫混凝土的孔径分布均匀，且多数为封闭孔，从而提高所制备泡沫混凝土的性能。所制备的泡沫混凝土的干密度为600kg/m³左右时，其抗压强度均大于2.70MPa。

附图说明

图1是实施例1～12得到的复合型发泡剂所形成泡沫的电导率值随时间的变化。

图2是实施例1～12得到的复合型发泡剂所形成泡沫的起泡量。

图3是实施例1～12得到的复合型发泡剂所形成泡沫的半衰期。

具体实施方式