[发明专利]一种铜管结构及其冷凝器和冷却系统二合一的空调系统

说明书

技术领域

本发明涉及水源热泵技术领域，尤其是指一种铜管结构及其冷凝器和冷却系统二合一的空调系统。

背景技术

现有的空调系统其自身的室外换热系统一般为采用风冷系统或换热器加冷却装置，其存在换热过程繁琐且能耗高，此外，现有的空调系统其冷凝器上的换热铜管其为采用传统的圆形光铜管，其换热系数较低，不能快速有效及时的达到换热效果。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、换热效率高且换热效果理想的冷凝器结构就显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、换热效率高且换热效果理想的铜管结构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于冷凝器上的水滴型铜管结构，包括铜管本体，其特征在于：所述铜管本体其截面为呈水滴型的铜管截面结构。

同时，本发明还提供一种包含有上述水滴型铜管结构的冷凝器和冷却系统二合一的空调系统，包括空调壳体、位于该空调壳体顶端上的室外风扇以及设置于所述空调壳体内部的电器控制箱，其特征在于：还包括设置于所述空调壳体内部的冷凝器和水泵，其中所述冷凝器其上的换热盘采用并联结构，所述换热盘其上的换热管为采用截面为呈水滴型的铜管截面结构，每一所述换热盘其上方还设置有与所述水泵相连通的喷淋头，用于向所述换热盘上的换热管提供冷却水。

进一步地，每一所述换热盘其上的换热管并分为若干之路，每一之路由一条绕成圆盘形的铜管构成。

与现有技术相比，本方案中的冷凝器与散热风扇冷却系统二合一于一体，优化了结构，减少散热面积，利于安装,减少成本；水滴型铜管减少污垢沉积时间，延长机器寿命；将水泵置于机器内部，不仅便于用户使用，而且美化了环境；换热盘管采用并联结构。冷媒从冷凝器两侧中部进入换热铜管并分为若干支路，每一支路由一条绕成圆盘形的铜管利于均匀换热。

附图说明

图1为本发明中的水滴型铜管结构截面示意图。

图2为本发明中的空调系统结构示意图。

图中：1-水滴型铜管结构，101-铜管外壳，102-内腔，2-室外风扇，3-喷淋头，4-冷凝器，5-水泵，6-电器控制箱，7-空调壳体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1所示，本实施例提供一种用于冷凝器上的水滴型铜管结构1，其包括铜管本体，该铜管本体其截面为呈水滴型的铜管截面结构。具体而言，该铜管截面结构为外部呈水滴型（上窄下宽）铜管外壳101和位于该铜管外壳101内的用于盛放空调冷媒的内腔102。工作时，冷却水于水滴型铜管结构相接触后并在其外表面形成水膜，水膜在铜管表面的形成与附着，增大了铜管与水膜的接触面积，使水膜与铜管的换热更加充分，从而增大了铜管与水膜及空气的换热效果；并且水滴形铜管降低了铜管外部空气的流动阻力，在降低室外风机功耗的同时有利于空气及时将水带走，从而降低换热热阻，延长铜管表面的结垢时间。

参见附图2所示，本发明还提供一种包含有上述水滴型铜管结构的冷凝器和冷却系统二合一的空调系统，其包括空调壳体7、位于该空调壳体7顶端上的室外风扇2以及设置在空调壳体7内部的电器控制箱6，还包括设置在空调壳体7内部的冷凝器4和水泵5，其中冷凝器4其上的换热盘采用并联结构，换热盘其上的换热管为采用截面为呈水滴型的铜管截面结构1，每一换热盘其上方还设置有与水泵5相连通的喷淋头3，用于向换热盘上的换热管提供冷却水；每一上述换热盘其上的换热管并分为若干之路，每一之路由一条绕成圆盘形的铜管构成。

与传统风冷式（铜管—翅片型冷凝器）及水冷式的空调系统相比，本项目提供的蒸发式冷凝空调系统主要具有以下特点：

1.以水及空气为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发潜热冷却换热铜管内部的冷媒；铜管表面的水膜部分蒸发被空气带走，有利于进一步降低水膜、铜管及冷媒的温度，冷凝温度可由原来的50度降为38度。空气出口处冷媒的温度有可能达到环境温度下空气的湿球温度，与风冷空调相比可达到最大程度的冷却；与水冷式空调相比，本空调系统省去了冷却水从冷凝器到冷却塔的传递过程，直接实现水的循环利用，减少了冷却水的用量，节约水能源，并可降低冷却水的热损与水泵的功耗；且增大了换热面积，有效利用了换热空间；在湿度较大的地区，可将蒸发器凝结水回收作为冷凝器的冷却水，可以实现空调系统的冷回收从而实现能源的循环利用，进一步降低空调系统的能耗并减少对环境的热污染；