[发明专利]一种提高静电复印纸性能的涂料组合物

说明书

技术领域

本发明涉及静电复印纸，尤其涉及一种提高静电复印纸性能的涂料组合物。

背景技术

纸张，特别是静电复印纸的发展趋势表现在：1)正从高克重向低克重方向发展。2)采用废纸代替木浆，但成纸的强度差，吸水值高。3)由于内部施胶可变因素较多所导致的纸张质量不稳定、档次很难提高的问题，使得生产厂家少用或放弃内部施胶，采用表面施胶进行弥补的工艺成为流行趋势。用于上述表面施胶的施胶剂要求：a)提高纸张表面强度；b)改善纸张的印刷适应性。中国专利CN 101148842A公开的一种施胶剂，虽然熟化速度快，但是对于静电复印纸的表面强度提高不大。

发明内容

本发明针对以上所述问题，提出了一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，该涂料组合物使静电复印纸具有较好的表面强度，并且印刷适应性较好。

一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料：

所述的纳米碳酸钙微胶囊是以纳米碳酸钙为囊芯，羟乙基纤维素为囊壁制备得到的微胶囊；

所述的提高静电复印纸性能的涂料组合物的制备工艺为：将纳米碳酸钙颗粒分散在羟乙基纤维素的乙醇溶液中，形成稳定的悬浮液，然后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶囊；将55-70份淀粉、30-40份硫酸铝加入到分散槽中搅拌5-10min，加入15-30份纳米碳酸钙微胶囊、15-20份阴离子抗静电剂和8-10份非离子型抗静剂，继续搅拌，最后加入1-0.5份微晶纤维素，得到涂料组合物。

所述的纳米碳酸钙微胶囊粒径为1-3微米，在所述羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度1-5纳米的聚合度3000～10000个葡萄糖分子薄膜层。

所述的纳米碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的比例为(75-85)：(15-25)。

所述的淀粉为氧化淀粉。

所述非离子型抗静剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、纳米碳酸钙微胶囊的加入对纸张表面强度有较大的提高，克服了现有技术静电复印纸表面强度不高的缺陷。2、纳米碳酸钙作为颜料，由于其是纳米级别，在制备过程中分散不均匀会造成团聚，将其做成微胶囊结构，不仅利于其分散，还能提高其有效地留着率，通过刮刀的作用，能使囊壁破裂，释放出纳米碳酸钙，发挥其作用。3、在涂料组合物中加入微晶纤维素，结晶纤维素与纸张纤维相互作用，且填补纸张表面空隙，使得涂布后的纸张表面光滑，粗糙度下降。经微晶纤维素涂布后的纸张的强度都优于未经涂布的纸张。

具体实施方式

下面结合具体实施例来说明本发明。

实施例1：

一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料：

纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙，囊壁为羟乙基纤维，粒径为1-3微米，纳米碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80∶20，在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳米的聚合度约为5000个葡萄糖分子薄膜层。

以下以制上述材料组成的提高静电复印纸性能的涂料组合物为例，其制备方法和应用方法如下：

取20g羟乙基纤维素，通过溶液法在其表面涂覆一层葡萄糖分子薄膜，控制涂层厚度3nm，然后配制成质量分数20％的乙醇溶液，加入80g纳米碳酸钙颗粒，形成稳定的悬浮液，然后进行喷雾干燥，形成纳米碳酸钙微胶囊；将玉米氧化淀粉60g、硫酸铝30g加入到分散槽中搅拌5min，加入15g所得纳米碳酸钙微胶囊、15g阴离子抗静电剂和8g乙氧基化脂肪族烷基伯胺，继续搅拌，最后加入0.8份微晶纤维素，得到涂料组合物；

将涂料组合物刮涂到复印纸原纸上，其中，原纸定量为65g/m2，涂布量为4g/m2。

实施例2：

一种提高静电复印纸性能的涂料组合物，包括以下原料：

纳米碳酸钙微胶囊的囊芯为纳米碳酸钙，囊壁为羟乙基纤维，粒径为1-3微米，纳米碳酸钙微胶囊的芯材和壁材的质量比例为80∶20，在羟乙基纤维素表面涂敷有一层厚度3纳米的聚合度约为5000个葡萄糖分子薄膜层。

以下以制上述材料组成的提高静电复印纸性能的涂料组合物为例，其制备方法和应用方法如下：