[发明专利]一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于一种铝合金制备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法。

背景技术

铝合金具有很高的塑性、重量轻、易于加工等特点，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益，使铝合金的焊接性研究也随之深入，一种高强度，耐久性，高抗腐蚀性、抗氧化性等综合性能强的铝合金会逐渐成为各行业的理想材料，应用前景广泛，本发明能很好解决现有铝合金存在的技术问题，使之能适应更加更大的市场需求。

本发明所要解决的技术问题是改进现有铝合金的配比及制造方法，提供一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法的技术问题。

本发明上述的技术问题是通过以下技术方案实现的：本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，其特征在于按以下重量百分比组成分别为：3.5-4.8的硅，10-15的铁，0.05-0.5的铜，1-3的锰，0.04-0.08的硼，0.1-0.5的铬，0.75-1.08的锌，0.25-0.56的钛，0.02-0.03的钒，0.4-1.1的锶，0.01-0.03的铋，3-7的锡，1.2-1.55的锆，0.08-0.18的钨，其余为铝及不可避免的杂质。

作为优选：所述的钒、锶、锆、钨分别以钒铝合金、锶铝合金、锆铝合金、钨铝合金的方式加入。

本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，其步骤如下：1）将上述的所有材料置于加热炉内，升温至500-600℃进行熔炼，保温2-3小时；2）再进行第二次溶炼，温度上升到800-1000℃，保温1小时；3）在进行变质处理，充分搅拌均匀，在精炼处理20分钟，进行去渣扒灰；4）然后在温度550-600℃下进行两次热轧，待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的具体技术方案，应当理解的是，以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。

实施例1：本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：3.5-4.8的硅，10-15的铁，0.05-0.5的铜，1-3的锰，0.04-0.08的硼，0.1-0.5的铬，0.75-1.08的锌，0.25-0.56的钛，0.02-0.03的钒，0.4-1.1的锶，0.01-0.03的铋，3-7的锡，1.2-1.55的锆，0.08-0.18的钨，1）将上述的所有材料置于加热炉内，升温至500-600℃进行熔炼，保温2-3小时；2）再进行第二次溶炼，温度上升到800-1000℃，保温1小时；3）在进行变质处理，充分搅拌均匀，在精炼处理20分钟，进行去渣扒灰；4）然后在温度550-600℃下进行两次热轧，待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。

实施例2：本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：3.5的硅，10的铁，0.05的铜，1的锰，0.04的硼，0.1的铬，0.75的锌，0.25的钛，0.02的钒，0.4的锶，0.01的铋，3的锡，1.2的锆，0.08的钨，其步骤如下：1）将上述的所有材料置于加热炉内，升温至500-600℃进行熔炼，保温2-3小时；2）再进行第二次溶炼，温度上升到800-1000℃，保温1小时；3）在进行变质处理，充分搅拌均匀，在精炼处理20分钟，进行去渣扒灰；4）然后在温度550-600℃下进行两次热轧，待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。

实施例3：本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法，按以下重量百分比组成分别为：4.5的硅，12的铁，0.35的铜，1.5的锰，0.06的硼，0.3的铬，1.0的锌，0.38的钛，0.025的钒，0.9的锶，0.02的铋，4的锡，1.48的锆，0.1的钨，其步骤如下：1）将上述的所有材料置于加热炉内，升温至500-600℃进行熔炼，保温2-3小时；2）再进行第二次溶炼，温度上升到800-1000℃，保温1小时；3）在进行变质处理，充分搅拌均匀，在精炼处理20分钟，进行去渣扒灰；4）然后在温度550-600℃下进行两次热轧，待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。