[发明专利]高速镀锡板生产模拟试验装置及试验方法

权利要求书

1.一种高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述试验装置包括试验机机架(1)、试验溶液准备系统(5)、软熔控制系统（2）、试样进给系统（3）、电源供给系统（4）、漂洗系统（6）和控制系统，所述软熔控制系统（2）、试样进给系统（3）、电源供给系统（4）、漂洗系统（6）设置在机架（1）的上方，所述试验溶液准备系统(5)设置在机架的下方。

2.根据权利要求1所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述机架（1）采用不锈钢槽钢制作，共分上下二层，上下二层均采用PVC材料制作，上台面（13）用于放置工作槽，下台面（14）用于安装泵和储液槽，在上台面（13）的中部设置工作平台固定支座（14），该固定支座与机架紧密相连，在上下台面的边缘设置密封槽（12），密封槽的高度在5～10mm。

3.根据权利要求2所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述试验溶液准备系统由试验槽（55）、阳极板（53）、储液槽（56）、加热器（57）、离心泵（51）以及管道组成，所述试验槽（55）上设置有溢流口（52），所述加热器设置在储液槽中，所述试验槽内设置有阳极板。

4.根据权利要求3所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述试验槽（55）包括碱洗槽、酸洗槽、电镀槽、电磁软熔槽、钝化槽、助熔槽中的一个或者几个组合。

5.根据权利要求3或4所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述漂洗系统包括去离子水槽、离心泵（61）、喷嘴（62）、水洗槽（64）以及管道，所述喷嘴设置在水槽内，离线泵将去离子水槽中的去离子水通过管道送至喷嘴，所述水洗槽包括第一清洗槽和第二清洗槽。

6.根据权利要求5所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述试样进给系统

包括立柱（31）、旋转平台（32）、直线导轨（33）、上下移动电机（34）、 旋转电机（35）以及试样支撑杆（36），所述试样支撑杆上设置有试样，所述旋转平台设置在立柱上，上下移动电机驱动直线导轨上的丝杆转动，实现试样的上下运动。

7.根据权利要求6所述的高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述软熔控制系统包括电磁加热线圈（22），试样运动机构（23），淬水槽（25），储水槽（26），电加热棒（27）和循环水泵（21），所述储水槽设置在淬水槽的下方，其中电加热棒设置在储水槽中，试样运动机构带动试样运动。

8.采用权利要求1-7所述试验装置的试验方法，其特征在于，所述试验方法具体如下，试验过程实现全自动控制，在试验开始前设定试验参数，首先需要设定的是试验种类，碱洗、酸洗、电镀、软熔、钝化，以及它们间的组合，其次设定工作参数，包括：槽液温度、电流密度、试样在槽中的停留时间等，参数设定后系统进行准备，装置处于待机状况，待系统准备完毕后，系统请求操作人员发出开始试验的指令，系统接受到指令后，试验过程自动进行，直至所有的试验工作完成。

9.根据权利要求8所述的试验方法，其特征在于，所述碱洗段的温度为70摄氏度，时间为为10秒，酸洗段的温度为50摄氏度，时间为10秒，电镀段的温度为50摄氏度，时间为20秒，助熔段的温度为25摄氏度，时间为10秒，软熔段的温度为350摄氏度，时间为10秒，钝化段的温度为50摄氏度，时间为10秒，漂洗段的温度为25摄氏度，时间为10秒。