[发明专利]气流成网机

说明书

技术领域

本发明属于无纺织机械技术领域，具体涉及一种气流成网机。

背景技术

气流成网机的功用是将由前道工序开松后的无纺织纤维形成棉网，并且输送至后道的定型设备（即无纺织产品成型设备如针刺机、水刺机和压制机等等）制成无纺布、保温材料、隔音毡、汽车内饰件、家居寝装用品如靠垫等等。

气流成网机是在对无纺织纤维进行分梳的同时利用高速旋转的梳棉辊使无纺织纤维分散在气流场中并使无纺织纤维呈三维分布状态，即形成基本无定向的状态。由于气流成网具有对纤维适应性广（例如适用于丙纶纤维、涤沦纤维、麻纤维、天然纤维与化学纤维相混合的各种混合纤维，等等）并且纤维的纤度自15d-30d以上都可以成网的长处，因而被广泛应用于无纺织产品的生产中。

作为成套气流成网机，通常由下四个部分组成：一是给棉机构，用于接收由前道工序的开松机开松后并且由开松机的输棉帘输入的无纺织纤维，该给棉机构的核心部件是梳棉辊，其表面设有针布，由梳棉辊梳取来自于输棉帘即开松纤维输送帘的无纺织纤维；二是气流匀散机构（也称纤维匀散机构，以下同），该气流匀散机构大体上对应于给棉机构的上方，其核心部件是风箱，更确切地讲是风箱的风箱出风道，出自风箱出风道的气流使由梳棉辊梳取的无纺织纤维均匀地分散于气流场中并且在气流流向的作用下使分散在气流场中的无纺织纤维向进棉通道驱送；三是压棉机构，该压棉机构的位置对应于进棉通道的出棉口处，其核心部件是压棉辊（业界习惯称尘笼），由压棉辊起到防止棉网飘逸的作用；四是成网机构，该成网机构对应于前述的压棉机构的下方，其核心部件是输棉帘，由输棉帘将出自前述进棉通道的出棉口的无纺织纤维棉网在压棉辊的协同作用下输出，供给后道的成型设备成型。

在气流成网中，由成网机构成网后输出的纤维棉网层的厚薄一致性的优劣与否取决于气流匀散机构，这是业界早已形成的共识。同样，无纺织产品的克重是否一致与气流成网机的气流匀散机构密切相关，因为如果由气流匀散机构的风箱的风箱出风管引出的气流有失均匀，那么纤维的匀散性无法保障，出自进棉通道的出棉口的棉网层便厚薄不一，最终影响无纺织产品克重的一致性。

在公开的中国专利文献中可见诸旨在改善纤维棉网厚薄均匀性的技术信息，如CN2663451Y推荐有“结构改进的给棉机”，该专利方案可有效地将无纺织纤维中的空气驱出（采用侧向负压抽吸），使引至输棉帘上的棉网密实，避免产生过于蓬松情形，以改善棉网的厚薄均匀性。该专利方案除了其说明书第1页最后一段的技术效果外还具有结构简练的长处。此外还有如CN2091877U（1.5米幅宽度化纤针刺无纺毡气流成网机）、CN2818508Y（一种用于生产无纺布的气流成网机）、CN201212072Y（生产工业用毡的气流成网机）、CN201406502Y（气流成网输出纤维成网辅助控制装置）、CN101845712A（气流成网机的负压抽吸装置）、CN203834132U（气流成网机）和CN104514093A（气流成网机），等等。

典型的如发明专利授权公告号CN102505202B提供的“气流式成网机的成网机构”和CN102373516B介绍的“气流成网机”。以CN102373516B为例，其是针对前述CN2663451Y存在的不足而提出的，具体可参见该CN102373516B的说明书第0003至0004段以及第0020－0035段。

并非限于上面例举的所有专利及专利申请方案均未给出如何改善纤维匀散效果的技术启示，也就是说只有使气流匀散机构起到将纤维充分匀散的作用，才能保障无纺织产品的成型质量。以前述CN2663451Y和CN102373516B为例，由于均是通过对尘笼即压棉辊的抽吸使纤维棉网层的厚度趋于均匀的，因而实质上是一种治表而非治本的措施，因为在纤维的匀散性效果不足以体现的前提下单纯靠后续工位的抽吸并未真正实现纤维棉网层的克重一致。

针对上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了持久而有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下经计算机模拟推演试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著改善纤维的匀散性而藉以保障纤维棉网层的克重一致并最终保障无纺织产品质量的气流成网机。