[发明专利]一种紫外光与多量子点组合的高色域白光实现方式

说明书

本发明公开了一种紫外光与多量子点组合的高色域白光实现方式，包括如下步骤：a、分别向红光、绿光、蓝光量子点荧光粉中加入有机溶剂；b、超声处理溶液；c、制备混合量子点溶液；d、向混合量子点溶液中加入混合封装胶水并搅拌均匀；e、除去有机溶剂；f、将混合荧光胶滴入固定有紫外芯片的LED支架中，并烘烤固化，得到LED灯珠。本发明的白光实现方式得到了高色域白光LED，极大提高了LED背光灯珠的色域值，可达NTSC 94％以上，通过有机溶剂作为连接的桥梁，使量子点与封装胶水实现均匀混合，且避免了量子点荧光粉的团聚失效现象，显著提高了高色域白光LED灯珠的品质。

技术领域

本发明属于白光LED背光技术领域，具体地说涉及一种紫外光与多量子点组合的高色域白光实现方式。

背景技术

与传统的CCFL背光源相比，LED背光具有高色域、高亮度、长寿命、节能环保、实时色彩可控等诸多优点，特别是高色域的LED背光源使应用其的电视、手机、平板电脑等电子产品屏幕具有更加鲜艳的颜色，色彩还原度更高，近年已逐渐有取代传统CCFL背光源的趋势。

目前常用的LED背光源一般采用蓝光芯片激发YAG黄光荧光粉，因背光源中缺少红光成分，色域值只能达到NTSC 65％-72％。为了进一步提高色域值，技术人员普遍采用了蓝光芯片同时激发红光荧光粉、绿光荧光粉的方式，但由于现用荧光粉的半波宽较宽，故即使采用这种方式，也只能将背光源的色域值提升至NTSC 80％左右。同时，现有荧光粉的激发效率低，为实现高色域白光需要大量荧光粉，导致LED封装过程中荧光粉的浓度(荧光粉占封装胶水的比例)很高，从而极大地增加了封装作业的难度以及产品的不良率。

近年来，量子点材料逐渐受到重视，特别是量子点荧光粉具有光谱随尺寸可调、发射峰半波宽窄、斯托克斯位移大、激发效率高等一系列独特的光学性能，受到LED背光行业的广泛关注。目前，量子点荧光粉实现高色域白光的方式主要有：(1)将量子点荧光粉制成光学膜材，填充于导光板或者贴于液晶屏幕内，通过蓝光或紫外光背光灯珠激发，获得高色域白光；(2)将量子点荧光粉制成玻璃管，置于屏幕侧面，通过蓝光或紫外光背光灯珠激发，获得高色域白光。但是，这两种实现方式的工艺复杂、光转化效率低、成本较高，很难实现大规模产业化。为此，有研究人员尝试，将量子点荧光粉封装于LED灯珠内来获得高色域白光，但由于存在量子点荧光粉难以与封装胶水混合，并且很容易团聚失效，且混入杂质会破坏封装胶水，使封装胶水难以固化等技术难题，故相关研究难以取得实质的进展。

发明内容

为此，本发明正是要解决上述技术问题，从而提出一种量子点易与封装胶水混合、不易团聚失效和混入杂质的紫外光与多量子点组合的高色域白光实现方式。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种紫外光与多量子点组合的高色域白光实现方式，包括如下步骤：

a、向1重量份红光量子点荧光粉中加入50-2000重量份有机溶剂，得到红光量子点溶液；向1重量份绿光量子点荧光粉中加入50-1500重量份有机溶剂，得到蓝光量子点溶液；向1重量份蓝光量子点荧光粉中加入50-1000重量份有机溶剂，得到蓝光量子点溶液；

b、分别将所述红光量子点溶液、绿光量子点溶液、蓝光量子点溶液超声处理，获得澄清的量子点溶液；

c、向1重量份红光量子点溶液中加入0.2-10重量份的绿光量子点溶液和1-50重量份蓝光量子点溶液，得到混合量子点溶液；

d、向1重量份混合量子点溶液中加入2-500重量份混合封装胶水并搅拌均匀；

e、将步骤d得到的混合物脱泡处理，除去有机溶剂，得到混合量子点荧光胶；

f、将步骤e得到的混合荧光胶滴入固定有紫外芯片的LED支架中，并烘烤固化，得到LED灯珠。