[发明专利]一种楔横轧轧件的浮压装置

说明书

技术领域

本发明涉及对楔横轧轧件的处理装置，尤其涉及一种楔横轧轧件的浮压装置。

背景技术

随着交通运输业的飞速发展，各种轴类零件的需求量与日俱增。目前轴类件的加工主要通过具有高效、节能、节材的楔横轧技术轧制成形，但是由于现有的楔横轧技术在将轴类件轧制成形时存在轧件内部疏松、空洞等缺陷，严重影响轴类件的使用性能，制约着楔横轧技术的进一步推广与发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可压实轴类轧件内部疏松、空洞等，以保证轴类件的使用性能的楔横轧轧件的浮压装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种楔横轧轧件的浮压装置，包括密封的箱体、控制系统和设置在所述的箱体内的轧件输送装置，所述的箱体的至少一个侧壁上设置有开口，所述的开口处设置有密封门，所述的密封门位于所述的箱体内，所述的箱体上设置有密封门移动驱动机构，所述的箱体的内底部设置有加热装置、压力传感器和温度传感器，所述的箱体上设置有充气口，所述的充气口与气泵相连接，所述的加热装置、所述的压力传感器、所述的温度传感器和所述的气泵分别与所述的控制系统电连接。

所述的轧件输送装置包括第一电机和轴接在所述的箱体内的主动轴和从动轴，所述的第一电机与所述的控制系统电连接，所述的第一电机的驱动轴与所述的主动轴同轴固定连接，所述的主动轴与所述的从动轴之间设置有两组相平行的第一链轮链条组件，两组所述的第一链轮链条组件中的链条上固定设置有至少一组位置相对的用于搁置轴类轧件的搁架，所述的开口位于所述的第一链轮链条组件的一端或两端。

所述的箱体的一个侧壁上设置有开口，所述的密封门包括两个对开的门页，所述的密封门移动驱动机构包括第二电机和轴接在所述的箱体内的丝杆，所述的第二电机与所述的控制系统电连接，所述的第二电机的驱动轴与所述的丝杆同轴固定连接，所述的丝杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每段所述的螺纹段上螺接有传动螺母，所述的传动螺母一一对应地与所述的门页固定连接。

所述的箱体两个相对的侧壁上分别设置有开口，所述的密封门包括两个对开的门页，所述的密封门移动驱动机构包括第二电机和两根轴接在所述的箱体内的丝杆，所述的第二电机与所述的控制系统电连接，所述的第二电机的驱动轴与其中一根所述的丝杆同轴固定连接，两根所述的丝杆之间通过第二链轮链条组件传动，每根所述的丝杆上设置有两段螺纹方向相反的螺纹段，每段所述的螺纹段上螺接有传动螺母，所述的传动螺母一一对应地与所述的门页固定连接；通过在箱体上设置两个开口，轴类轧件在输送到箱体内浮压时可实现一端进一端出，提高加工效率。

所述的门页的下端设置有滚轮。

所述的箱体内设置有压板，所述的压板与所述的箱体的内壁密封滑动配合，所述的压板上设置有用于驱动所述的压板上下移动的压板驱动装置；当箱体内通过气泵加压无法达到设定压强时，可通过压板对箱体内的气体进行压缩来实现加压。

所述的压板驱动装置包括支架、液压缸和供油系统，所述的供油系统中的油泵与所述的控制系统电连接，所述的供油系统与所述的液压缸相连通，所述的液压缸竖直固定在所述的支架上，所述的液压缸中的活塞杆与所述的压板固定连接，以驱动所述的压板上下移动。

与现有技术相比，本发明的优点是将楔横轧轧制后的轴类轧件从开口处放置到轧件输送装置上，并输送到箱体内部，然后关闭密封门，并对箱体内进行充气和加热，此时，箱体内的轴类轧件被加热加压，以压实轴类轧件的内部疏松、空洞等，提高轴类轧件的心部质量和使用性能。

附图说明

图1为本发明实施例一的整体结构示意图；

图2为本发明实施例一的内部俯视图；

图3为本发明实施例一的第一链轮链条组件的结构示意图；

图4为本发明实施例一的门页与丝杠的连接示意图；

图5为本发明实施例二的整体结构示意图；

图6为本发明实施例二的压板驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。