[发明专利]一种太阳能电池层压工艺及层压阶段下腔充气系统

权利要求书

1.一种太阳能电池层压工艺，包括顺序进行的以下步骤：叠层、抽真空、加热、加压、压力释放；其特征在于：所述加热步骤分为两个阶段，第一加热阶段与抽真空步骤同步，第二加热阶段与加压步骤同步；所述加压步骤中，上腔(231)与下腔(232)内的压力控制方法为：所述上腔(231)的压力与下腔(232)的压力同时缓慢上升，所述下腔(232)的压力上升的速度小于上腔(231)的压力上升速度；或所述上腔(231)的压力上升一定时间后，所述下腔(232)的压力开始缓慢上升；下腔(232)内的压力上升至一定值后保持压力不变，直至加压步骤结束；所述加压步骤中下腔(232)压力停止上升后，其压力可通过微量充气或微量抽真空进行调整。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池层压工艺，其特征在于：所述加热步骤前还包括预加热步骤，所述预加热步骤与叠层步骤同步。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池层压工艺，其特征在于：将上腔(231)升压的步骤分为多个时间阶段，其中第一个时间阶段内使上腔(231)中的压力线性上升至一定值，其后的多个时间阶段，上腔(231)内的压力逐渐上升至大气压力。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池层压工艺，其特征在于：在加压步骤中，上腔(231)压力上升的第一个时间阶段的时间不少于2min。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池层压工艺，其特征在于：所述预加热步骤中，承压加热板(221)的温度升高至密封树脂(003)熔点温度的40％-50％，所述加热步骤中，第一加热阶段承压加热板(221)的温度升高至到密封树脂(003)熔点温度的80％-85％。

6.一种太阳能电池层压工艺的层压阶段下腔充气系统，包括机架(100)，所述机架(100)上放置层压装置(200)，所述层压装置(200)包括开口向下的凹形腔体的上盖(210)，所述上盖(210)与机架(100)上设置的升降气缸(101)的活塞杆连接，所述上盖(210)下方设置开口向上的凹形腔体的下盖(220)，所述下盖(220)内设置承压加热板 (221)，所述下盖(220)放置在可沿水平方向运动的传动带(102)上；所述上盖(210)下方开口处设置膜片(230)，使上盖(210)内腔与弹性膜片(230)之间的区域形成上腔(231)，上盖(210)与下盖(220)闭合后，所述弹性膜片(230)与下盖(220)内腔之间的区域形成下腔(232)；所述层压系统还包括控制系统；

其特征在于：所述上盖(210)上部中央位置设置上腔真空接头(241)、上腔大气接头(242)，所述上腔真空接头(241)与上腔真空管(243)的一端连接，所述上腔真空管(243)的另一端与上腔真空阀(244)的一端连接，所述上腔真空阀(244)的另一端与真空泵(260)连接，所述上腔大气接头(242)与上腔充气阀(247)连接；所述下盖(220)下部中央位置设置下腔真空接头(251)、下腔大气接头(252)，所述下腔真空接头(251)与下腔真空管(253)的一端连接，所述下腔真空管(253)的另一端与下腔真空阀(254)的一端连接，所述下腔真空阀(254)的另一端与真空泵(260)连接，所述下腔大气接头(252)与下腔充气阀(257)连接。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池层压工艺的层压阶段下腔充气系统，其特征在于：所述上腔(231)内设置上腔压力传感器(248)；所述下腔(232)内设置下腔压力传感器(258)。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能电池层压工艺的层压阶段下腔充气系统，其特征在于：所述下腔大气接头(252)还至少连接有一个用于调压的泄气阀。

9.根据权利要求6所述的一种太阳能电池层压工艺的层压阶段下腔充气系统，其特征在于：所述上腔真空阀(244)、下腔真空阀(254)分别与相邻层压装置的真空泵(260)连接。

10.根据权利要求6所述的一种太阳能电池层压工艺的层压阶段下腔充气系统，其特征在于：所述上腔充气阀(247)、下腔充气阀(257)分别与空气干燥器、空气过滤器连接。