[发明专利]一种氢气与乙烯的联产工艺和装置有效
申请号: | 201610192377.0 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN107285985B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 刘罡;王振维;李广华;盛在行;高耸 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司 |
主分类号: | C07C11/04 | 分类号: | C07C11/04;C07C2/76;C07C7/00;C01B3/26;C01B3/56 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 韦庆文;高爽 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢气 乙烯 联产 工艺 装置 | ||
1.一种氢气与乙烯的联产工艺,其特征在于,该工艺包括:将含甲烷的原料气进行甲烷脱氢反应,得到含有氢气、乙烯、重组分烃类和未反应的甲烷的产品气,再将所述产品气进行分离,得到氢气产品和乙烯产品;其中,所述产品气中氢气的含量为35体积%以上,所述分离包括以下步骤:
(a)将所述产品气中的重组分烃类分离,以得到重组分产品和含氢气、乙烯和甲烷的混合气一;
(b)将所述混合气一升压,再进行第一变压吸附分离,以得到含甲烷的富乙烯气和含氢气、甲烷的混合气二;
(c)将所述富乙烯气升压,再进行冷分离,以得到乙烯产品和甲烷尾气一;将所述混合气二进行第二变压吸附分离,以得到氢气产品和甲烷尾气二;
其中,所述含甲烷的原料气中甲烷的含量为80-100体积%。
2.根据权利要求1所述的工艺,其中,所述重组分烃类含有苯和/或萘;所述甲烷脱氢反应的反应条件包括:温度为200-1500℃,压力为常压至3.0MPaG。
3.根据权利要求1所述的工艺,其中,步骤(b)中,所述升压使得混合气一的压力为1.0-6.0MPaG。
4.根据权利要求3所述的工艺,其中,步骤(b)中,所述升压使得混合气一的压力为1.5-4.5MPaG。
5.根据权利要求1所述的工艺,其中,步骤(c)中,所述升压使得富乙烯气的压力为1.0-4.0MPaG;所述冷分离的操作条件包括:温度为-140℃至30℃,压力为1.0-4.0MPaG。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的工艺,其中,所述工艺还包括:将所述甲烷尾气一进行升压,再循环用于所述甲烷脱氢反应或作为所述甲烷脱氢反应的燃料使用;和/或
将所述甲烷尾气二进行升压,再循环用于所述甲烷脱氢反应或作为所述甲烷脱氢反应的燃料使用。
7.根据权利要求6所述的工艺,其中,升压使得所述甲烷尾气一与所述甲烷尾气二的压力分别为0.05-0.5MPaG。
8.权利要求1-7中任意一项所述的氢气与乙烯的联产工艺使用的装置,其特征在于,该装置包括:反应单元(U1)和分离单元,所述反应单元(U1)用于使所述含甲烷的原料气进行甲烷脱氢反应,得到产品气,所述分离单元用于将所述产品气进行分离,得到氢气产品和乙烯产品;其中,所述分离单元包括按照物料流动方向依次设置的:重组分脱除单元(U2)、混合气一升压单元(U3)、第一变压吸附单元(U4)、富乙烯气升压单元(U5)和冷分离单元(U6),所述第一变压吸附单元(U4)的下游还设置有第二变压吸附单元(U7);所述富乙烯气升压单元(U5)与所述第一变压吸附单元(U4)的底部连接,所述第二变压吸附单元(U7)与所述第一变压吸附单元(U4)的顶部连接。
9.根据权利要求8所述的装置,其中,所述装置还包括:设置在所述冷分离单元(U6)和/或第二变压吸附单元(U7)下游的甲烷升压单元(U8)。
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