[发明专利]一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺在审
申请号: | 201610192778.6 | 申请日: | 2016-03-29 |
公开(公告)号: | CN105755424A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 汪德发;徐超;汤新明;翟建;汪礼忠;赵文定 | 申请(专利权)人: | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C23C8/02 | 分类号: | C23C8/02;C23C8/10;C23C8/80 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 俞强 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿山 大型 耐磨 铸钢 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及金属合金表面处理工艺领域,具体涉及一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺。
背景技术
随着先现在经济水平的不断提升,人们对于现在的设备机械工艺要求的质量也越来越高,特别是对于现在矿山开采等大型设备机械设别使用时,对于机械的磨损消耗大,不仅给设备的维护带来不必要的成本消耗,严重的还会导致一些设备在运行过程中出现设备故障。
矿山开采的过程中,常常需要使用到大型铸钢衬板,用于运输开采后的矿石,与矿石之间的摩擦也会增多,造成衬板的损耗较大,现在的一些加工工艺,常在铸钢的同时添加一些其他的元素,以增强其耐磨性能,但是其元素在添加时,会增加其制备的成本,且还会增加制备工艺流程,操作较为繁琐,不能被进一步推广应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,使得耐磨铸钢衬板表面的抗腐蚀以及耐磨性能进一步提升,可适用于工业化的生产加工。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,操作步骤如下:
1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;
2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;
3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理,并控制风速为5m/s;
4)打磨:将步骤3)处理后的大型耐磨铸钢衬板用砂纸进行打磨;
5)氧化:将打磨后的大型耐磨铸钢衬板防止在高温锅炉中进行加热,控制温度为340-400℃;
6)着色:将步骤5)处理后的部件进行添加耐磨涂料层;
7)烘干:将添加耐磨涂料层的进行烘干处理,控制温度为20-30℃,并控制风速为3-4m/s,冷却即可。
优选地,所述的有机溶剂为苯乙烯、环己烷、醋酸甲酯按重量份为4:3:3的比例混合制成。能有效使得铸钢表面的油性物质去除。
优选地,所述的步骤1)浸泡的时间为2-3小时。
优选地,所述的步骤5)控制氧化时间为1-2小时。
优选地,所述的步骤4)中选用的砂纸规格为150-200目。
优选地,所述步骤7)操作后,需要进行外观检测以及耐磨性实验测定。
本发明提供了一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,仅从铸钢的工艺红色那个进行进一步改进,在操作步骤中通过去油、清灰、干燥、打磨、氧化、着色、烘干操作处理,不仅大大提升了大型耐磨铸钢衬板耐磨性能,还能进一步提升其表面的致密性,增强其耐腐蚀性。去油、清灰和干燥操作时,将大型耐磨铸钢衬板表面进行清除,使得在进行打磨、氧化、干燥时,耐磨铸钢衬板表面易形成致密的氧化薄膜,达到有效的防腐蚀效果,也使得表面粗糙,再通过添加的耐磨涂层结构,大大增强了其耐磨性,并不对其机械结构产生影响。整个工艺操作简单,可进行进一步推广应用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,操作步骤如下:
1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;
2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;
3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理,并控制风速为5m/s;
4)打磨:将步骤3)处理后的大型耐磨铸钢衬板用砂纸进行打磨;
5)氧化:将打磨后的大型耐磨铸钢衬板防止在高温锅炉中进行加热,控制温度为340-400℃;
6)着色:将步骤5)处理后的部件进行添加耐磨涂料层;
7)烘干:将添加耐磨涂料层的进行烘干处理,控制温度为20-30℃,并控制风速为3-4m/s,冷却即可。
实施例2:
一种矿山用大型耐磨铸钢衬板的耐磨处理工艺,操作步骤如下:
1)去油:将铸造好的大型耐磨铸钢衬板放置在有机溶剂浸泡;
2)清灰:将步骤1)中去油后的大型耐磨铸钢衬板取出,用毛刷加清水进行清洗;
3)干燥:将步骤2)处理的大型耐磨铸钢衬板放置于烘干机中进行干燥处理,并控制风速为5m/s;
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