[发明专利]一种木质纤维素高温酶解发酵产乙醇的方法

说明书

技术领域

本发明属于生物质能源领域，具体涉及一种木质纤维素高温酶解发酵产乙醇的方法。

背景技术

随着世界人口增长和各国工业化程度提高，能源消耗持续上升。石油是满足能源需求的主要资源，但是石油资源是有限的，科学家预测到2050年原油产量将由2009年的258亿桶（35.25亿吨）下降到50亿桶。生物能源作为一种可再生的交通运输燃料，能够有效的降低室温效应，减缓环境污染，同时改变现有不平等的石油供求关系，保持持续供应，比矿质燃料具有明显优势。与生物柴油等其它生物能源相比，燃料乙醇的生产已经具有了相当规模（2002年全球大约1700万吨），主要以含糖物质为原料通过发酵法生产。在汽油中掺入10%的无水乙醇(E10)不仅可以缓解能源压力，还能提高辛烷值，改善尾气排放质量。在美国和巴西，燃料乙醇作为石油替代品已经广泛用作交通燃料。

我国政府十分重视能源多元化和环境污染问题，采取财政补贴和税收减免等鼓励措施，大力推进多元化替代石油能源的技术和产业开发。《可再生能源法》和《国家中长期科学和技术发展规划纲要》的出台，极大地推进了生物柴油和燃料乙醇等生物液体燃料的开发进程。我国规划到2020年，生物燃料消费量占到全部交通燃料的15%左右，建立起具有国际竞争力的生物燃料产业，这给我国燃料乙醇产业带来了良好的发展机遇。目前我国乙醇汽油已经覆盖全国9个省市，现有燃料乙醇产能152万吨，2010年实际生产燃料乙醇180万吨以上，以玉米和小麦为主要原料。我国人多地少，耕地资源紧缺，粮食供应紧张，以玉米、小麦为原料生产燃料乙醇将威胁到国家的粮食安全，导致农产品价格上涨等连锁反应，所以我国严格控制以粮食为原料的燃料乙醇新建和扩能项目。

相对于糖类和淀粉作物而言，木质纤维素属于非粮原料，而且资源丰富。它可以来源于农业废弃物，如麦草、玉米秸秆、玉米芯、大豆渣、甘蔗渣等；工业废弃物，如制浆和造纸厂的纤维渣、锯末等；林业废弃物；城市废弃物，如废纸、包装纸等。据估计木质纤维素原料占世界生物量100亿-500亿吨的50%，我国就农作物秸秆每年产量即可达7亿吨，大量被废弃而未加利用的纤维物（小枝、树皮、树叶、屑和废纸等）约有五亿吨/每年，只用其中的1亿吨也要年产2000万吨的燃料乙醇。由此可见，开发木质纤维素生产乙醇的新工艺具有很好的前景。

纤维素酶水解过程中纤维素酶的成本、乙醇蒸馏过程的能耗，以及酶解工艺的连续性一直是纤维乙醇工业化的制约因素。中国专利CN200910098877.8公开了一种纤维素酶产生菌及其制备和应用，该菌株具有耐高温的能力，其分泌的纤维素酶具有耐高温的特点。中国专利CN201110025776.5公开了一种高温酸性纤维素酶EgG5及其基因和应用，该发明的纤维素酶具有以下性质：最适pH3.5～5.0，最适温度70℃，比活为60.3U/mg；良好的稳定性，在极端酸性范围内依然保持较高酶活。CN200810189465.0公开了一种纤维素乙醇的生产方法，其中包括如下步骤：（1）将含有纤维素和/或半纤维素原料的培养基加入到发酵反应釜中；（2）向发酵反应釜中加入纤维素酶，并接种葡萄牙假丝酵母；（3）在纤维素酶和葡萄牙假丝酵母的共同作用下进行同步糖化发酵，分离得到纤维素乙醇。

传统的纤维素酶工艺采用的纤维素酶较优化的酶解温度为45-50℃，研究表明更高的温度酶解可以提高酶解效率，减少纤维素酶的使用量，现有耐高温纤维素酶可以用于高温酶解发酵制乙醇，但还不成熟，远未到工业化的程度。开发一种能够使常规市售纤维素酶提高酶解温度的方法对纤维素乙醇工业的发展具有重要意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木质纤维素高温酶解发酵产乙醇的方法。本发明方法可以提高酶的活性和利用率，增加发酵产物得率，可降低了酶解和发酵成本。

本发明木质纤维素高温酶解与发酵产乙醇方法，包括如下内容：

（1）对木质纤维素原料进行预处理，获得预处理原料；

（2）将预处理原料、纤维素酶、水和黄原胶加入到酶解罐中进行预酶解，控制酶解体系的干物质浓度为15wt%-25wt%，预酶解温度控制在54-62℃；控制酶解料液的停留时间为8-48h；预酶解的pH为4.5-5.5；

（3）预酶解后料液打入到发酵罐中，加入耐温酿酒酵母进行同步糖化发酵，发酵温度控制在36-42℃；

（4）发酵液打入到精馏装置分离乙醇。

步骤（1）中，木质纤维素优选为玉米秸秆，所述预处理方式优选采用稀酸蒸汽爆破组合预处理。