[发明专利]一种新型气相差压测量装置

说明书

技术领域

本发明属于自动控制领域，具体涉及一种新型气相差压测量装置。

背景技术

在实际生产中，常遇到这样的气相介质，这些气体中含有易结晶、易结垢、 易造成堵塞的粉尘，或含有剧毒性、强腐蚀性的物质，在测量这样的气体产生的 差压时，若采用普通差压法测量方案，很容易造成引压管的堵塞，变送器正负 (+/-)压室的损害，严重的甚至带来有毒腐蚀介质的泄露。

发明内容

本发明为解决现有技术中的问题，提供了一种新型气相差压测量装置。

本发明的技术方案是一种新型气相差压测量装置，由差压测量装置和氮气吹 扫装置两部分组成，

所述的差压测量装置由节流装置9、引压管3和差压流量变送器14等组成， 气相介质由安装于工艺介质管道15的节流装置9的正负(+/-)压侧分别引出后， 经引压管3接至差压流量变送器14，从而由差压流量变送器测出差压。

进一步地，氮气吹扫装置由取压闸阀2、引压管3、内螺纹截止阀5、转子 流量计6、和止回阀7等组成，氮气由氮气管道16引出后经承插焊三通4分成 两支，分别经内螺纹截止阀5、转子流量计6、止回阀7和内螺纹截止阀8，通 过承插焊三通4接至差压测量装置的正负(+/-)压侧。

本发明的新型气相差压测量装置，包含以下部件，

包括取压管嘴1；取压闸阀2；引压管3；承插焊三通4；内螺纹截止阀5； 转子流量计6；止回阀7；内螺纹截止阀8；节流装置9；节流装置取压短管10； 承插焊闸阀11；膨胀弯12；承插焊截止阀13；差压流量变送器14；工艺介质管 道15；氮气管道16。

优选地，在垂直段测量引线上设膨胀弯12，主要针对高温工艺介质，考虑 设备或工艺管道在垂直或水平方向的膨胀。

进一步地，本发明的新型气相差压测量装置，工作过程为，在确保氮气管道 内的压力高于工艺介质管道内的压力前提下，首先通过调节与差压测量装置正压 (+)侧相连的转子流量计入口内螺纹截止阀，改变转子流量计出口的压力，当 出口压力大于节流装置的正压(+)侧压力时，转子流量计出口的止回阀打开， 转子流量计有流量指示，氮气开始进入原差压测量系统，同时将差压测量装置正 压(+)侧引压管内的工艺介质反吹入工艺介质管道内，保持转子流量计出口的 压力大于节流装置的正压(+)侧压力P1，压差为△P，以便能将工艺介质反吹 入工艺介质管道内，此时差压流量变送器测得的差压测量装置正压(+)侧压力 为P1+△P。另一方面，在差压测量装置正压(+)侧的转子流量计指示稳定后， 应调节与差压测量装置负压(-)侧相连的转子流量计入口内螺纹截止阀，使差 压测量装置负压(-)侧转子流量计指示流量等于差压测量装置正压(+)侧的流 量，以便差压测量装置负压(-)侧转子流量计出口压力相对于节流装置负压(-) 侧压力P2同样产生△P的差压，此时差压流量变送器测得差压测量装置负压(-) 侧压力为P2+△P，这样通过差压流量变送器测得的差压为P1+△P-(P2+△P)，差 压测量装置正负(+/-)压侧的△P可抵消掉，差压流量变送器测得的差压即为工 艺介质差压P1-P2。

本发明的优势在于，

本测量装置在普通差压测量基础上引入氮气隔离密封，以阻止工艺介质进入 引压管，在工艺介质与变送器之间形成氮气隔离带，可有效延长变送器使用寿命， 防止引压管堵塞、腐蚀，带来良好的测量效果。

本测量装置设置转子流量计6和内螺纹截止阀5，可通过调节内螺纹截止阀 5，实现差压测量装置正负(+/-)压侧吹扫氮气的流量一致，达到精确测量差压 的目的；同时通过调节内螺纹截止阀5，可有效控制吹扫用氮气的流量，实现精 确控制氮气的损耗。

本测量装置在转子流量计6出口设置止回阀7，可阻止工艺介质反串入氮气 吹扫系统，堵塞损坏氮气管路。

本测量装置在转子流量计6出口设置内螺纹截止阀8，在将转子流量计6出 入口内螺纹截止阀全关情况下，可实现方便地更换易损部件止回阀7。

本测量装置针对高温工艺介质，考虑设备或工艺管道在垂直或水平方向的膨 胀，在垂直段测量引线上设膨胀弯12。

本测量装置易于实现，只需在原差压测量基础上增加氮气吹扫即可，无需改 变原测量装置的结构。

附图说明

图1；新型气相差压测量装置