[发明专利]多通道振送式烟草物料输送流向选择系统

说明书

技术领域

本发明涉及多通道振送式烟草物料输送流向选择系统。

背景技术

在烟草打叶复烤、制丝生产等加工线上，经上一工序加工后的烟草在制 品物料，其后续的下游工序通常会有多种选择，会面临“一对多”(即上游 一个工序路径出来的在制品物料，可选择进入下游的多个工序路径中任一加 工工序路径)，或“多对多”(即上游多个工序路径分别出来的在制品物料， 可选择分别进入下游的多个工序路径中任意加工工序路径)的物料流向选择 问题。例如，在制丝生产线中，经切丝工序出料的叶丝可选择进入滚筒薄板 式烘丝工序路径，也可选择进入气流式烘丝工序路径，还可选择进入流化床 式烘丝工序路径。

目前的烟草加工线上，大多利用由双向带送机构成的烟草在制品物料流 向选择系统，来实现对物料流向的选择。即通过选择双向带送机的正向运行 模式或反向运行模式，来实现在制品物料流向的选择。该系统的不足之处在 于，当生产线工序路径配置复杂时，如要实现“多对多”的全柔性路径选择， 需要配备多台双向带送机才能实现；设备联接所占用的高度空间大；搭接接 口多，物料造碎大；还会出现漏料、扬尘现象，不利于节能、环保生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供占用空间小，方便调节物料从不同下料 口排出，物料造碎小，有效避免漏料、扬尘现的多通道振送式烟草物料输送 流向选择系统。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

多通道振送式烟草物料输送流向选择系统，包括进料设备、振动送料器 和出料设备，所述进料设备设在振动送料器前端，所述出料设备设在振动送 料器下方，所述振动送料器上设置有三个通道，每个所述通道上设置有三个 下料口，三个所述下料口前两个设置有活门。

所述进料设备与振动送料器连通。

所述下料口与出料设备呈对应设置。

所述振动送料器两端设置有支脚。

所述支脚与振动送料器固定连接。

本发明的有益效果为：设备联接所占用的高度空间小，设备布局简洁； 通过一台多通道振送设备即可实现，设备数量减少，节约设备投资和耗能； 物料造碎小，有效避免漏料、扬尘现象，通过控制各通道上活门的启、闭状 态，实现任意一路进料设备上的物料可流向下料口下方的任意一路出料设备 上，实现烟草物料流向的多种选择。

附图说明

图1为本发明多通道振送式烟草物料输送流向选择系统的俯视结构图。

图2为本发明多通道振送式烟草物料输送流向选择系统的正视结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，多通道振送式烟草物料输送流向选择系统，包括进 料设备1、振动送料器2和出料设备3，所述进料设备1设在振动送料器2 前端，所述出料设备3设在振动送料器2下方，所述振动送料器2上设置有 三个通道4，每个所述通道4上设置有三个下料口5，三个所述下料口5前 两个设置有活门6。

所述进料设备1与振动送料器2连通。

所述下料口5与出料设备3呈对应设置。

所述振动送料器2两端设置有支脚7。

所述支脚7与振动送料器2固定连接。

上到工序加工好的烟草在制品物料，分三路通过进料设备1的输送，分 别进入振动送料器2的三个通道4中。通过控制各通道中下料口5的活门6 的启闭状态，各通道4中的烟草在制品物料可选择进入下游三路流向对应的 出料设备3中的任意一台，方便、快捷地实现物料流向的自由选择，即“全 柔性”选择。比如，上游其中一路路烟草在制品物料经流向选择系统，要进 入下游第一路的流向，下料口的前端活门开启，物料经下料口进入前端的出 料设备上，需要进入第二路流向时，关闭第前端活门，打开中部的活门即可， 关闭前两个活门，即可实现第三路流向。

本发明的有益效果为：设备联接所占用的高度空间小，设备布局简洁； 通过一台多通道振送设备即可实现，设备数量减少，节约设备投资和耗能； 物料造碎小，有效避免漏料、扬尘现象，通过控制各通道上活门的启、闭状 态，实现任意一路进料设备上的物料可流向下料口下方的任意一路出料设备 上，实现烟草物料流向的多种选择。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围 之内。