[发明专利]一种高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺有效
申请号: | 201610193045.4 | 申请日: | 2016-03-29 |
公开(公告)号: | CN105695675B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 汪德发;徐超;徐光清;汤新明;汪礼忠;赵文定 | 申请(专利权)人: | 宁国市开源电力耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D1/607;C21D5/00 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 俞强 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 恒温 淬火 工艺 | ||
1.一种高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺,其特征在于,操作步骤如下:
1)将成型的高铬耐磨球,放置在高温炉中,升温至510-550℃;
2)将步骤1)的高铬耐磨球继续升温至660-710℃,保温70-100分钟;
3)将步骤2)的高铬耐磨球在高温炉中取出,放置在280-290℃的盐浴锅内用盐浴原料进行盐浴操作,并保温2-2.5小时;
4)将步骤3)处理后的高铬耐磨球进行取出,再进行漂洗、干燥操作;
5)将步骤4)处理后的高铬耐磨球在放置于高温炉中进行升温至560-660℃,并保温1.5-2.5小时;
6)将步骤5)操作后的高铬耐磨球进行取出进行空冷操作,即可。
2.如权利要求1所述的高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺,其特征在于,所述的步骤1)中进行高温加热时的保温时间为2-3小时。
3.如权利要求1所述的高铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺,其特征在于,所述的步骤3)中采用的盐浴原料按硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾的重量组分为5:3:2进行混合组成。
4.如权利要求1所述的铬耐磨球恒温盐浴淬火工艺,其特征在于,所述的步骤1)操作中高铬耐磨球在投入到高温炉之前需要进行外表面抛光处理。
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